點擊圖片查看大圖1．說明：攪拌桶使用前，貯液器內須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸氣消毒，物料裝液由固定中缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入輸出物料不宜裝的太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2．加熱方法：如該設備帶怛溫裝置，先把溫度計調于所需溫度，然后再供電源，使用完畢應先切電源，再關閉攪拌器電源。
3．清洗：加工結束，放盡缸內剩余物料，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。
4．保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整分設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充半年換油一次（40#機油）并注意導熱油的液位，如導熱油不足要立即停止加熱，否則，會燒壞電熱棒，在設備不用時，一定要用溫水清洗夾層，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經(jīng)久耐用的目的。
5．使用完畢后，應先切斷電源，后與上加入冷卻水，以保護電熱管或電熱棒部分延長使用壽命。
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，攪拌罐采用不銹鋼304、316、316L等材質，根據(jù)生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
產品簡介：
攪拌罐別名冷熱缸、配料罐、老化缸、反應釜、結晶罐、制冷罐、發(fā)酵罐、乳化罐、提取罐、反應缸。廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產品的工藝要求設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的少、投產快、收益高的化工設備。
調配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蝕、生產能力強、清洗方便、結構簡單等優(yōu)點，主要用于乳品和食糖及其它元素和各種藥物再配合后進行攪拌均勻作用，是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設備。采用材質為SUS304或316不銹鋼。
產品結構：
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設計制作。
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