點擊圖片查看大圖搪玻璃反應釜廣泛應用于化工、醫藥、染料、、有機合成、石油化工等工業生產中的反應過程，具有化學穩定性、金屬強度、耐腐蝕性、耐沖擊性等特點，但是對于強堿、氫氟酸及含氟離子介質以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用。
它由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配由電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，搪瓷攪拌有錨式、槳式、葉輪式和框式幾種，支承座有懸掛和支承式兩種。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、聚合。儲存、換熱等化工過程。
1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
2）濃度大于30%，溫度大于180°C度磷酸介質或物料。
3）PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
4）酸堿物料交替進行的反應過程。
5）搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備，因此在使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
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