在日本專家的指導下甌鵬機械研發出超細粉體液體澄清臥螺離心機并使用于高活性四氧化三鈷洗滌工藝，洗滌后純度高、顆粒均勻一致，得到日本專家的認可。

臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續操作的沉降設備。本類離心機工作原理為：轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。^[

澄清臥螺離心機用于四氧化鈷洗滌 

減少上清液含固率,降低離心機磨損程度。

澄清臥螺離心機用于四氧化鈷洗滌的工作原理
       當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上,形成固體層(因為環狀,稱為固環層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環層內側形成液體層,稱為液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在有相對運動(即轉速差),利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端,并經過干燥區后,固控設備,固控系統由轉鼓圓周分布的出口連續排出;液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外,形成分離液。