模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時應采用較高模溫。通常,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時,薄壁塑件易出現充滿不足及分層;而高于15OC時,易出現氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。
注射壓力:提高注射壓力,有利于熔料的充模,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%
背壓:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度:有長流道的制品需要快速注射;但在此情況下,確保膜具有足夠的通氣性。
螺桿轉速:中等螺桿轉速,折合線速度為0.6m/s
計量行程:0.5-3.5D
殘料量:3-6mm,取決于計量行程和螺桿直徑。
預烘干:在110℃溫度下烘干2h。
回收率:材料可再生加工,只要回料沒有發(fā)生熱降解。
收縮率:0.8%-1.5%
澆口系統(tǒng):對小制品使用點式或潛伏式澆口,否則采用直澆口或圓片澆口;可采用熱流道機器停工時段關閉加熱系統(tǒng);底螺桿背壓狀態(tài)下,操作幾次計量循環(huán),像操作擠出機一樣清空料筒。
料筒設備:標準螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴。

PPO規(guī)格:板材:厚x寬x長=5-100mm*500/1000mm*1000/2000mm
棒材:5-200mm*1000mm
PPO顏色:黑色,白色,灰色.
PPO產地:美國,德國,日本,韓國。
PPO包裝:木架包裝,紙箱包裝,
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