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注塑成型時生產緩慢的原因分析
發布時間:2014-04-17        瀏覽次數:341        返回列表
 注塑成型時生產緩慢的原因分析

注塑成型時生產緩慢的原因及解決方法如下:

(1)塑料溫度、模具溫度高,造成冷卻時間長。

(2)熔膠時間長。應降低背壓壓力,少用再生料防止架空,送料段冷卻要充分。

(3)機臺的動作慢。可從油路與電路調節使之適當加快。

(4)模具的設計要方便脫模,盡量設計成全自動操作。

(5)制作壁厚過大,造成冷卻時間過長。

(6)噴嘴流涎,妨礙正常生產。應采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。

(7)料筒供熱量不足。應換用塑化容量大的機臺或加強對料的預熱。

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