中文字幕亚洲欧美日韩在线不卡,夜夜爽夜夜叫夜夜高潮漏水,怡红院a∨人人爰人人爽,夜夜高潮夜夜爽夜夜爱爱

東莞市奧亞塑膠原料有限公司

PA尼龍料|PC塑料|PBT|PPS|LCP|POM|PEI|TPU|PES|PSU|氟塑料等等

站內(nèi)搜索
 
產(chǎn)品分類
聯(lián)系方式
友情鏈接
您當(dāng)前的位置：首頁 » 新聞中心 » 注塑制品開裂的原因分析
新聞中心
注塑制品開裂的原因分析
發(fā)布時間：2014-05-08        瀏覽次數(shù)：1602        返回列表
                                       注塑制品開裂的原因分析

　 開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：

1．加工方面：

（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

（2）調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。

（3）適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。

（4）預(yù)防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn)開裂。

（5）適當(dāng)使用脫模劑，注意經(jīng)常消除模面附著的氣霧等物質(zhì)。

（6）制件殘余應(yīng)力，可通過在成型后立即進行退火熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力而減少裂紋的生成。

2．模具方面:

（1）頂出要平衡，如頂桿數(shù)量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開裂。

（2）制件結(jié)構(gòu)不能太薄，過渡部份應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角、倒角造成應(yīng)力集中。

（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。

（4）對深底制件應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)拿撃＿M氣孔道，防止形成真空負(fù)壓。

（5）主流道足夠大使?jié)部诹衔磥淼眉肮袒瘯r脫模，這樣易于脫模。

（6）主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當(dāng)防止冷硬料的拖拉而使制件粘在定模上。

3．材料方面：

（1）再生料含量太高，造成制件強度過低。

（2）濕度過大，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。

（3）材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會造成開裂。

4．機臺方面：注塑機塑化容量要適當(dāng)，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會降解。

轉(zhuǎn)載請注明：轉(zhuǎn)載自環(huán)球塑化資訊網(wǎng) http://ahjyjcgs.com/news/
本文鏈接：http://ahjyjcgs.com/b-aoya/news19252/
免責(zé)聲明：本文"注塑制品開裂的原因分析"僅代表作者個人觀點，與環(huán)球塑化網(wǎng)無關(guān)。環(huán)球塑化網(wǎng)所轉(zhuǎn)載的內(nèi)容，其版權(quán)均由原作者和資料提供方所擁有！如因作品版權(quán)問題需要處理，請與我們聯(lián)絡(luò)。電話：400-115-2868

PC塑膠原料 TPU塑膠原料 ASA塑膠原料 TPV塑膠原料 TPEE塑膠原料 PA66塑膠原料代理商 PA66塑膠原料代理商 CAB塑膠原料供應(yīng)商 PA6T塑膠原料 PES塑膠原料
©2025 環(huán)球塑化網(wǎng) 版權(quán)所有   技術(shù)支持： 環(huán)球塑化網(wǎng)     訪問量：1181603  管理入口

收縮

  • 電話咨詢

  • 0769-87120762
QR code
關(guān)閉
關(guān)閉
請輸入驗證碼