中文字幕亚洲欧美日韩在线不卡,夜夜爽夜夜叫夜夜高潮漏水,怡红院a∨人人爰人人爽,夜夜高潮夜夜爽夜夜爱爱

東莞市奧亞塑膠原料有限公司

PA尼龍料|PC塑料|PBT|PPS|LCP|POM|PEI|TPU|PES|PSU|氟塑料等等

站內搜索
 
產品分類
聯系方式
友情鏈接
您當前的位置:首頁 » 新聞中心 » 注塑制品翹曲變形的原因分析
新聞中心
注塑制品翹曲變形的原因分析
發布時間:2014-05-08        瀏覽次數:687        返回列表
                                                注塑制品翹曲變形的原因分析
  注塑制品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由于塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大,使制件各向收縮率不同而翹曲,又由于注射充模時不可避免地在制件內部殘留有較大的內應力而引起翹曲,這些都是高應力取向造成的變形的表現。所以從根本上說,模具設計決定了制件的翹曲傾向,要通過變更成型條件來抑制這種傾向是十分困難的,終解決問題必須從模具設計和改良著手。 這種現象的主要有以下幾個方面造成:

1.模具方面:

(1)制件的厚度、質量要均勻。

(2)冷卻系統的設計要使模具型腔各部分溫度均勻,澆注系統要使料流對稱避免因流動方向、收縮率不同而造成翹曲,適當加粗較難成型部份的分流道、主流道,盡量消除型腔內的密度差、壓力差、溫度差。

(3)制件厚薄的過渡區及轉角要足夠圓滑,要有良好的脫模性,如增加脫模余度,改善模面的拋光,頂出系統要保持平衡。

(4)排氣要良好。

(5)增加制件壁厚或增加抗翹曲方向,由加強筋來增強制件抗翹曲能力。

(6)模具所用的材料強度不足。

2.塑料方面:

結晶型比非結晶型塑料出現的翹曲變形機會多,加之結晶型塑料可利用結晶度隨冷卻速度增大而降低,收縮率變小的結晶過程來矯正翹曲變形。

3.加工方面:

(1)注射壓力太高,保壓時間太長,熔料溫度太低速度太快會造成內應力增加而出現翹曲變形。

(2)模具溫度過高,冷卻時間過短,使脫模時的制件過熱而出現頂出變形。

(3)在保持低限度充料量下減少螺桿轉速和背壓降低密度來限制內應力的產生。

(4)必要時可對容易翹曲變形的制件進行模具軟性定形或脫模后進行退米處理。

轉載請注明:轉載自環球塑化資訊網 http://ahjyjcgs.com/news/
本文鏈接:http://ahjyjcgs.com/b-aoya/news19254/
免責聲明:本文"注塑制品翹曲變形的原因分析"僅代表作者個人觀點,與環球塑化網無關。環球塑化網所轉載的內容,其版權均由原作者和資料提供方所擁有!如因作品版權問題需要處理,請與我們聯絡。電話:400-115-2868

PC塑膠原料 TPU塑膠原料 ASA塑膠原料 TPV塑膠原料 TPEE塑膠原料 PA66塑膠原料代理商 PA66塑膠原料代理商 CAB塑膠原料供應商 PA6T塑膠原料 PES塑膠原料
©2025 環球塑化網 版權所有   技術支持: 環球塑化網     訪問量:1182570  管理入口

收縮
  • 電話咨詢

  • 0769-87120762
QR code
關閉
關閉
請輸入驗證碼