【山東德孚】塑料造粒機降溫冷卻專用板式換熱器 ！

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塑料造粒機的主機是擠塑機.它由擠壓系統與傳動系統和加熱冷卻系統組成.適用于大部分常見的廢舊塑料.是廢舊塑料再生行業用途廣.使用廣泛.受用戶歡迎的塑料再生加工機械。 

加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件！
(1) 現在擠塑機通常用的是電加熱.分為電阻加熱和感應加熱.加熱片裝于機身.機脖.機頭各部分.加熱裝置由外部加熱筒內的塑料.使之升溫.以達到工藝操作所需要的溫度. 
(2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的.具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量.以避免溫度過高使塑料分解.焦燒或定型困難.機筒冷卻分為水冷與風冷兩種.一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適.大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻,螺桿冷卻主要采用中心水冷.目的是增加物料固體輸送率.穩定出膠量.同時提高產品質量,但在料斗處的冷卻.一是為了加強對固體物料的輸送作用.防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口.二是保證傳動部分正常工作。

塑料造粒機操作過程中須注意的事項 
1)操作人員填料時.一定要看好.料中不要進雜物.掌握好溫度. 
如果一開機時.料不成條出現粘模頭的現象.是模頭溫度過高.等稍一冷卻即可正常.一般情況下不用停機. 
3)水溫一般應在50---60℃.低了容易斷條.超出容易粘連.初開機時好加一半熱水.如沒有條件.切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間.等水溫升高后再讓其自動切粒.以免斷條.水溫超過60℃后.需向內循環加入冷水.以保持溫度. 
4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥.否則將損壞切粒機.如排氣孔向外爭劇冒料.證明雜質已堵住了過濾網.此時須速停機更換網片.網片可選用40---60目。

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