由于耐高溫尼龍HPN能提供超過265℃的熱變形溫度(HDT),因此它是一個適用于汽車、機械、電子/電氣工業中耐熱制件的理想工程塑料。同時,對于在短期高溫下必須保持結構完整性的制件(如在IR和波峰焊接中),HPN也是理想的選擇。下面鴻燊塑膠原料經營部來跟大家談談耐高溫尼龍在各方面的應用前景。
在電子電氣工業的應用
尼龍在電氣及電子工業具有極大的潛力,低壓開關對尼龍的需求已經有很大的增長。在電器小型部件中,密集型插針要求抗漏電性能(CTI)很高的塑料材料。同時,由于電氣設備微型化的趨勢或工作電流的增加,其內部元件溫度會上升得相當高。集成電路板的持續微型化趨勢和表面實裝技術(SMT)的廣泛采用,催生了更加薄壁的小型表面貼裝元件(SMD)。這些電子元件需要承受現代回流焊接工藝中的高峰值溫度。這就要求使用的材料同時具有較高的長期使用溫度、較高的硬度和高溫時較低的蠕變等性能。
由于耐高溫尼龍HPN杰出的內在特性,既具有超過265℃以上的熱變形溫度,又有杰出的韌性和的流動性,因而能夠滿足SMT工藝對元器件的耐溫要求。用HPN高流動規格制成的塑料部件在高達270℃的回流焊接過程中仍能保持尺寸的一致性。此類塑料部件常常使用LCP等材料。但在性價比方面,HPN足以與PPS、PEI、PES和LCP材料相抗衡。因此HPN可應用于以下領域和巿場:斷路器,接插件如:電源連接器、存儲卡連接器、插座;電動機部件;計算機及其輔助設備;電氣產品及家用電器等。
汽車工業應用
在汽車工業領域,耐熱塑料正在快速替代傳統的工程塑料和部分金屬。這一發展的推動力,主要源于適應汽車工業三大發展趨勢的要求﹕(1)提高安全、舒適;(2)要求更長使用壽命;(3)發動機區域溫度的提高。
耐高溫HPN已經被證明是很理想的金屬替代材料,因為它具有非常好的抗蠕變、機械強度、剛性和高溫下抗疲勞,同時還保持眾所周知的塑料優點,即可循環使用,加工容易,減低重量和降低噪音及耐腐蝕。因此,非常適合應用于發動機(如發動機蓋、開關和連接器)、傳動系統(如軸承保持架)、空氣系統(如排氣控制系統)和進氣裝置等。
在這些區域,耐高溫尼龍HPN都表現出有效的性能,如在發動機區域,用HPN做的鏈條張緊器磨損遠比PA66張緊器小。另外由于其高溫下的剛性,使得HPN可以被用來做成整體是塑料的部件。這樣的結果是成本降低,壽命比PA66系統要長3倍以上。HPN可以用于侵害性的介質油和高溫中,而普通尼龍會受到使用限制。因此HPN可以用來替代如PEEK等材料。
在汽車控制系統,HPN的耐熱性能被成功地使用在一系列的排氣控制元件中。如:各種外殼、傳感器、連接器和開關等,由于有抗蠕變、抗疲勞強度和抗振動要求,通常都可以選用HPN。HPN還可應用在可回收式的油過濾器外殼,因為它必須承受來自發動機的高溫和路面的沖擊顛簸和惡劣氣候。
在汽車發電機系統,HPN可以應用于發電機、起動機和微電機。
鴻燊塑膠原料經營部總結:耐高溫尼龍HPN的優異性能能夠帶給使用者或終用戶的益處包括:優良的耐熱性;高溫下的高剛性;突出的韌性;良好的抗化學藥品性;優異的流動性;較低的材料成本;不產生飛邊,不需要后加工;從PA6、PA66或PET/PBT材料上轉換為HPN時,基本上不需要修改模具等,在各種要求耐高溫的應用場合中有廣闊的前景。
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