雖然日本寶理PPS DURAFIDE?吸濕性較弱，但為了改善成型品外觀并防止流涎，仍要進行140℃×3小時或120℃×5小時的預干燥。

為了防止干燥時產生搭橋(bridging)現象，建議根據等級的具體情況進行105℃×5小時的預干燥。

由于碳纖維吸濕性強，因此碳纖維增強等級(2130A1、7140A4等)尤其需要進行預干燥。

就自然色而言，為了獲得更加穩定的色相，應使干燥條件保持統一。

為了防止滯留變色，應選用1次注射重量與成型機容量較為均衡的注射成型機。

可選用普通的開式噴嘴，但為了防止流涎有時也可使用截止閥。此外，料筒和螺桿好選用耐摩擦而又耐腐蝕的材質。普通的標準料筒和螺桿有時會出現明顯的腐蝕和摩擦，因此使用時應與成型機制造商充分協商。

DURAFIDE的成型條件范圍如圖2-1所示。為了減少飛邊，應調高機筒溫度并降低注射壓力。

如果外觀良好，則調低注射速度將會降低對飛邊的影響。1140A1的代表性成型條件如表2-1所示。

過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。

如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時好設為300-320℃。

模具溫度對特性的影響很大。

從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度好高于130℃而不要低于120℃。

通常好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。

為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。

為使計量保持穩定，建議將背壓設為2～5MPa。計量不穩定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。

通常以40～100rpm為宜。轉速好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發熱。

即使DURAFIDE長時間滯留在機筒內，其粘度也不會大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。

建議在一般情況下，在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態下，先用含有玻纖的聚碳酸酯清洗，接著用聚乙烯清洗，然后再用兩者反復交替清洗。將機筒內的清洗材料完全排出后再裝入下一種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。

下面介紹成型機的停止和開啟以及材料切換方法。

建議在保持DURAFIDE成型時的機筒溫度的狀態下清洗DURAFIDE，接著在與DURAFIDE相同的成型溫度下用具有良好熱穩定性的樹脂(高密度聚乙烯、市售的丙烯酸類清洗材料等)進行清洗。如果要繼續進行DURAFIDE成型，也可只用DURAFIDE來清洗。

如果機筒內的樹脂在DURAFIDE成型溫度范圍內是穩定的，則可原封不動地加熱至DURAFIDE成型溫度，然后用DURAFIDE進行清洗。

如果樹脂的成型溫度范圍不同于DURAFIDE，建議將機筒溫度調至機筒中殘留樹脂的成型 溫度，接著用在DURAFIDE和殘留樹脂兩者的成型溫度下均可使用并且具有良好熱穩定性的樹脂(高密度聚乙烯、(視情況而定的)聚碳酸酯等)清洗，然后 設成DURAFIDE的成型溫度并進行清洗。

如果機筒內的樹脂是DURAFIDE，則可原封不動地加熱至DURAFIDE的成型溫度并進行清洗。

如果是可原封不動地與DURAFIDE切換的樹脂，可參照上述成型停止和開始方法，在保持機筒溫度的同時原封不動地進行清洗。

如果是不能原封不動地與DURAFIDE切換的樹脂，則建議在DURAFIDE和想要切換的樹脂兩者的成型溫度下用具有良好熱穩定性的樹脂(高密度聚乙烯等)清洗，然后設為成型溫度。