因此，灰色ABS加工時應嚴格控制溫度在允許范圍內，選用螺桿式注塑機的成型溫度一般控制在，后端150~170℃，中間165~180℃，前端180~200℃，噴嘴170~180℃。制件成型后應進行退火處理。一般在70℃的熱空氣中靜置2~4小時。

　　灰色ABS再生料加工注意事項

　　ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%，對于一般級別的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS，烘干溫度適當調高至100℃,高低溫實驗箱，具體烘干時間可用對空擠出來確定。

　　灰色ABS再生料的使用比例不能超過30%，電鍍級ABS不能使用再生料。

　　2、注塑機選用

　　可用標準的注塑機(螺桿長徑比20：1，壓縮比大于2，注射壓力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外觀要求料高，可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定，具體需根據塑料等級和制品要求而定。

　　3、模具及澆口設計

　　模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm，厚度與制品一樣，澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm，厚0.025-0.05mm。

　　4、熔膠溫度

　　可用對空注射法準確判定。等級不同，熔膠溫度亦不同，建議設定如下：

　　抗沖級：220℃-260℃，以250℃為佳

　　電鍍級：250℃-275℃，以270℃為佳

　　耐熱級：240℃-280℃，以265℃-270℃為佳

　　阻燃級：200℃-240℃，以220℃-230℃為佳

　　透明級：230℃-260℃，以245℃為佳

　　玻纖增強級：230℃-270℃

　　對于表面要求高的制品，采用較高的熔膠溫度和模溫。

　　5、注射速度

　　防火級要用慢速，耐熱級用快速。如制品表面要求較高，則要用高速及多級注塑的射速控制。

　　6、背壓

　　一般情況下背壓越低越好,試驗箱，常用的背壓是5bar，染色料需用較高的背壓以使混色均勻。