點擊圖片查看大圖制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產小制品。
應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。 3 制品與模具設計
制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。
未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。
模具需要設排氣孔或排氣槽。
澆口的口徑要大。
模具需設置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。
阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準備
注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
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