200升全自動對口灌裝機有、耐高溫、充氮保護、有泡沫、防爆、保溫等形式可以選擇。

200升全自動對口灌裝機適用范圍：

◆ 車船用潤滑油、脂:柴油、發動機油、潤滑脂、車輛齒輪油、船用潤滑油、摩托車潤滑油；
◆ 工業潤滑油、脂:液壓油、乳化油、齒輪油、壓縮機油、真空泵油、傳導油、電器用油、橡膠專用油、導軌油、導熱油、冷凍機油、鏈條油、食品級潤滑油、軸承油、變壓器油、減震器油、高溫潤滑油、通用油、針織機油、阻尼油、金屬調質劑、設備用油脂、其他工業用油等；
◆ 添加劑：抗氧抗腐劑、抗磨極壓劑、催化劑、抗氧防膠劑、增稠劑、防銹劑、降凝劑、破乳劑、金屬鈍化劑、粘度指數改進劑、消泡抗泡劑、復合劑、PH值調節劑、極壓劑、清凈分散劑、其他添加劑等；
◆ 基礎油：礦物基礎油、合成基礎油、植物基礎油；
◆ 金屬切削液：水溶性切削液、油性切削液、揮發性沖壓油、其他切削液；
◆ 相關儀器:潤滑油品的分析儀器、檢測實驗儀器、模擬臺架等。
◆ 潤滑油的生產、包裝、灌裝、標簽印刷、調和設備及評定測試儀器，全優潤滑技術、評定手段和品質控制技術等；
◆ 潤滑系統與設備:潤滑系統設計、開發、維護及相關環保處理配套裝備等；
◆ 養護用品：防凍液、制動液、冷卻液、剎車油、抗磨劑、清潔燃油添加劑、清潔劑、亮潔劑、清洗劑、玻璃防霧劑、玻璃修補劑、汽車漆、漆面保護膜、積碳凈、冷媒、雪種、防腐劑 、增效劑、改進劑、補漏劑、低溫啟動劑、粘合劑、密封膠等車門外養護用品。

本機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝容量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力);整機密閉并且防爆,帶有大桶自動開蓋, 自動定位,自動灌裝,自動封蓋,自動輸出等功能, 充氮裝置和抽風裝置可供選擇.

重量調節范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等 
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管 
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz   
操作簡單,安裝方便。
系統組成：
1．噴裝置（包括噴管道，雙速氣動球閥，旋轉手柄，接近開關，氣源三聯件，電磁閥，噴裝置）
2．系統控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
 防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
選配件：
不銹鋼噴支架，抽毒氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產品種類，頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨指定，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。  
2、采用雙速灌裝，達到快的速度及的精度。  
3、防撞桶設計，當灌裝沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。  
4、灌裝高度可調，適應不同容器的高度。  
5、定位裝置幫助容器對位。  
6、快速更換噴頭，適應不同容器的口徑。  
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。  
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。  
配置：
1、液體灌裝；304不銹鋼（可選316不銹鋼）
2、調速灌裝閥：304不銹鋼  
3、升降機構：氣動；導軌
4、高度調節機構：絲桿；雙滾珠導軌
5、氣動件：日本CKD品牌
6、氣動箱；不銹鋼  
7、美國品牌AM優于0.02％；不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口；VFD高亮度顯示；高速AD轉換；高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器；SIEMENS電器；控制電路  
11、電氣箱；  
12、系統內部電纜；傳感器電纜；控制電纜；通信電纜等  
13、電子秤；60kg  
14、稱重輥道；不銹鋼；輥子38mm；長度500mm  
15、頭配件；3種規格；可更換  
16、氣動壓蓋器；CKD氣缸；高度可調；防夾手保護；輔助輥道；1.5米；2種壓頭可以更換

200升全自動對口灌裝機圖紙