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導軌分類：

1 滑動導軌、靜壓導軌與滾動導軌的特點 和經濟性 導軌質量對機床剛度,加工精度和使用壽命具有很大的影響,作為機床進給系統的重要環節,不同類型的機床對導軌的要求不同,數控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高。且希望其高速進給時不發生振動,低速進給時不出現爬行,靈敏度高。耐磨性好,可在重載下長期連續工作,精度保持性好等,這是機床制造廠設計機床和機床用戶選用機床時,必須考慮的問題。下面對三種導軌形式進行比較:

1.1 滑動導軌在機床上應用的歷史為久遠,至今在各類機床產品上廣為應用,尤其是普通機床,它往往采用鑄鐵件或鑲鋼導軌制成。為了提高導軌的耐磨壽命和精度,一般對導軌表面進行表面淬火及磨削加工,現代機床尤其是數控機床常用塑料滑動導軌。

塑料滑動導軌具有摩擦因數低,且動、靜摩擦因數差值小,減振性好,具有良好的阻尼性,耐磨性好,有自潤滑作用,塑料滑動導軌有鑄鐵表面淬火———塑料滑動導軌和鑲鋼———塑料導軌。塑料滑動導軌常用在導軌副的運動導軌上,與之相配的金屬導軌采用鑄鐵或鋼質材料。塑料導軌分為注塑導軌和貼塑導軌,導軌上的塑料常用環氧樹脂耐磨涂料和聚四氟乙烯導軌軟帶。

注塑導軌。導軌注塑或抗磨涂層的材料是以環氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成膏狀為一組分,固化劑為另一組分的雙組分塑料。這種涂料附著力強,具有良好的可加工性,可經車、銑、刨、鉆、磨削和刮削加工。也有良好的摩擦性和耐磨性,而且抗壓強度比聚四氟乙烯導軌軟帶要高,固化時體積不收縮,尺寸穩定。特別是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相關位置精度后注入涂料。可節省許多加工時間,特別適用于重型機床和不能用導軌軟帶的復雜配合型面。

貼塑導軌。在導軌滑動面上貼一層抗磨的塑料軟帶,與之相配的導軌滑動面經淬火和磨削加工。軟帶以聚四氟乙烯為基材,添加合金粉和氧化物制成。塑料軟帶可切成任意大小和形狀,用膠粘劑粘貼在導軌基面上。由于這類導軌軟帶用粘貼方法,故稱為貼塑導軌。