一、燙金版是保證燙金質量的首要因素

　　目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術，材料常用銅版或鋅版。銅版材質細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優于鋅版，采用銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統的照相腐蝕技術制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像;對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術。電雕制作燙金版能表現豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現能力，該工藝有利于環保，但電雕設備較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。全息防偽燙金版制作技術要求較高，以前主要在臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產品之包裝。目前，國內山西運城、北京及上海等有幾家單位可制作。

　　二、燙金設備 “工欲善其事，必先利其器”

　　燙金設備的選型是決定燙金質量的關鍵因素。單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應用量大的是平壓平機型，主要有：上海亞華印刷機械有限公司TYM系列模切燙金兩用機，唐山玉印集團公司的TYMl020型自動燙金模切機，天津有恒機械工業公司的MK系列自動燙金模切機，高燙金速度為5000張小時。德國斯托拿FOLLJET FBRl04型燙金機是圓壓圓代表，利用膠印機的設計理念，高燙印速度可達10000張小時，目前是國際上單張燙金速度快的設備。圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優缺點：圓壓圓、圓壓平燙印實施是線壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金，運動平穩，而且圓壓圓型生產效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產品。國產燙金設備與進口燙金設備相比在性能價格上有明顯的優勢，國產機價格只相當于國外同類產品價格的l5～14，但進口機的套印精度、穩定性、功能上都明顯優于國產機，也較國產機耐用，較適合固定批量包裝產品加工。因此，產品類型和批量是決定燙金設備選型的關鍵。是否擁有BOBST等燙金模切設備在行業中已成為客戶條件。

　　三、燙金適性

　　所謂燙金適性是指電化鋁的型號選擇以及燙金速度、溫度、壓力等因素之間匹配。在設備等硬件固定情況下，正確掌握燙金適性是提高燙金質量重要的手段。下面就從實際操 作中反映出來的一些質量問題作一分析，以便于科學掌握燙金適性。

　　1.燙印不上或燙印不實這與印件表面特性、電化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多種因素有關。

　　印件表面噴粉 太多或表面含有撤粘劑、亮光漿之類的添加劑，這將妨礙電化鋁與紙張的吸附。解決辦法：表面去粉處理或在印刷工藝中解決。電化鋁選用不當直接影響燙金牢度。應根據燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號的電化鋁。

　　總之，影響燙金質量的因素很多，制作高質量的燙金版，正確掌握燙金適性是提高燙金質量的關鍵