供應抗疲勞鋁帶 5052-H32鋁合金硬度 供應抗疲勞鋁帶 5052-H32鋁合金硬度 供應抗疲勞鋁帶 5052-H32鋁合金硬度 供應抗疲勞鋁帶 5052-H32鋁合金硬度 供應抗疲勞鋁帶 5052-H32鋁合金硬度 咨詢熱線:158壹830伍072
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5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高,疲勞強度好,但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。
5052性能特點
5052為Al-Mg系防銹型鋁合金,不可熱處理強化,該合金的化學成分與5A02合金相近,各項性能也與5A02基本相同。合金的塑性較高,而強度較低,其耐蝕性和焊接性良好。合金在退火狀態是切削加工性不好。
5052合金用于要求成形性和耐蝕性良好、疲憊極限高、焊接性好、中等靜載荷的部件,如飛機燃料和有油料導管、油箱,以及各種海運與陸云裝備的零部件、冷沖壓件 、鈑金工制品、路燈支柱;材料用作鉚釘或焊條。
5052化學成份:
鋁 Al :余量
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:2.2~2.8
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:≤0.10
鉻 Cr:0.15~0.35
鐵 Fe: ≤0.40
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
5052力學性能
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa)173~244
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥70
注:管材室溫縱向力學性能
不同狀態不同的性能。
5083特性:
①5083鋁板是是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好,耐蝕性、可切削性良好。陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂,具有良好的抗蝕性與可焊接性能,以及中等強度。優良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶,以及汽車、飛機焊接件、地鐵輕軌,需嚴格防火的壓力容器(如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱)、制冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、零件、裝甲等。
②5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業離不開此合金,是有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 ③ AL-Mg系合金,是應用廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負荷零件:線材用來做鉚釘
5083化學成分:
鋁 Al :余量
硅 Si :≤0.40
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:4.0~4.9
鋅 Zn:≤0.25
錳 Mn:0.40~1.0
鈦 Ti :≤0.15
鉻 Cr:0.05~0.25
鐵 Fe: 0.000~ 0.400
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
5083力學性能:
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ10 (%):≥20
伸長率 δ5 (%):≥12
建議使用下列刀具之一:
1.不鍍層的超細顆粒硬質合金刀具
2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質合金刀具,如鍍TiN、TiC等
3.用金剛石刀具
刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。
如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉位面銑刀,配用專門加工鋁合金的刀片,應該效果更好。
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