濕式電除霧器 玻璃鋼陽極管結構選型參數及選型 鴻博環保

　濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進行清灰，可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機污染物(多環芳烴、二惡英)等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達10mg/m甚至5mg/m以下，收塵性能與粉塵特性無關，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設備費用較高，且需與其它除塵設備配套使用，其技術經濟性和運行成本要從整體進行評價。

  目前，日趨嚴格的環保政策促進了煙氣凈化技術的進步。傳統電除塵器正面臨新的技術挑戰：燃燒廢氣經除塵、脫硫脫硝后，廢氣中殘留的微塵、脫硫脫硝劑及其生成物的逃逸以及液霧挾帶等對環境的破壞受到越來越多的關注并已成為環境控制的重要對象，脫硫脫硝尾氣的深度處理成為必需，煙囪出口污染物排放限制愈加嚴格。

   濕式電除塵(下稱WESP)擬將成為火電、鋼鐵行業廢氣終級處理的設備，其基本原理與干式電除塵器、電除霧器相似，而構造方式更接近于電除霧器，主要特征是大型化、高流速、超低排放和腐蝕性。

對傳統電除霧(塵)器來說，處理煙氣量大，工作環境惡劣，有害物含量低但卻極其細微，其有效去除既存在難度，更存在設備造價過高的問題。

通過全方位考察和大量試驗比對，優選出立式蜂窩狀濕式電除塵(霧)器模型作為脫硫尾氣終級治理的設備。這種設備除塵\霧效率高，并且不受粉塵比電阻范圍的影響。

由于是腐蝕性煙氣，除塵器主體材料必須具有良好的抗腐蝕性能;設備龐大，設備所選用的材料應當適用而經濟;過飽和濕煙氣、含塵，電極形狀應當利于形成均勻液膜并自行均勻流淌，為確保電極表面無污垢，需間斷對電極表面進行沖洗。

導電玻璃鋼成為陽極材料(也有選用經特殊處理的PVC塑料作陽極的，選用不銹鋼作陽極的成本及運行維護成本過高且不能實現液膜均勻自行流淌)，其持久耐溫70℃;陰極芒刺放電線選用C276哈氏合金。

濕式電除塵器形態及性能上的變化，同時對電除塵的高壓供電技術提出了更高的要求。恒流高壓電源，以其優異的供電性能在電除霧行業和特種電除塵場合得到廣泛使用，經技術提升后，同樣能夠全面滿足濕式電除塵器的各種需求。

對于濕式電除塵技術，導電玻璃鋼電除霧器，通常認為可達到的性能指標如下：粉塵去除率(含石膏)：≥70%SO3去除率：?≥?70%PM2.5去除效率：≥70%霧滴含量：不高于100mg/Nm3系統阻力：?200-300 Pa在日本，濕式電除塵器作為二級除塵設備，其入口粉塵濃度要求低于18 mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5 mg/Nm3。在我國的應用實踐中也表明，一些達不到5/10 mg/Nm3的濕電項目，追其原因，多是因為入口塵濃度過高。

 陽極模塊采用材料和成熟工藝制作，長期工作在使用條件下不疲勞形變、裂紋、斷裂。陽極模塊組件及附件強度壽命需與濕式電除塵器裝置一致，滿足業主使用30年的需求。陽極模塊密封面**開始修補不低于6年（一個大修期）。

  濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。

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