PP--應用范圍：

①汽車工業：

  主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等，器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等。

折疊編輯本段物理性能：

  聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是目前所有塑料中輕的品種之一。

  它對水特別穩定，在水中的吸水率僅為0. O1%，分子量約8萬一15萬。成型性好，但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，對一些尺寸精度較高零件，還難于達到要求，制品表面光澤好，易于著色.

②力學性能：

  聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能。聚丙烯力學性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強度僅可達到30 MPa或稍高的水平。等規指數較大的聚丙烯具有較高的拉伸強度，但隨等規指數的提高，材料的沖擊強度有所下降，但下降至某一數值后不再變化。

  溫度和加載速率對聚丙烯的韌性影響很大。當溫度高于玻璃化溫度時，沖擊破壞呈韌性斷裂，低于玻璃化溫度呈脆性斷裂，且沖擊強度值大幅度下降。

  提高加載速率，可使韌性斷裂向脆性斷裂轉變的溫度上升。聚丙烯具有優異的抗彎曲疲勞性，其制品在常溫下可彎折106次而不損壞。

  但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差。聚丙烯突出的性能就是抗彎曲疲勞性，俗稱百折膠。

③熱性能：

  聚丙烯具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

  對于聚丙烯玻璃化溫度的報道值有一18qC, OqC, 5℃等，這也是由于人們采用不同試樣，其中所含晶相與無定形相的比例不同，使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。聚丙烯的熔融溫度比聚乙烯約提高40一50%，約為164一170℃, 等規度聚丙烯熔點為176℃

④化學穩定性：

  聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定;但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

⑤電性能：

  它有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品。它的擊穿電壓也很高，適合用作電氣配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。

⑥耐候性：

  聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

  疏水參數計算參考值(XlogP):3.32、 氫鍵供體數量:03、 氫鍵受體數量:34、 可旋轉化學鍵數量:15、 互變異構體數量:6、 拓撲分子極性表面積(TPSA):29.5避免強氧化劑，氯，密閉,陰涼干燥處保存，確保有良好的通風。

PP塑膠原料:

  聚丙烯，英文名稱:Polypropylene(PP)，

分子式:(C3H6)n。是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。

  按甲基排列位置分為等規聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規聚丙烯(atactic polypropylene)和間規聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。

  PP塑膠原料，化學名稱:聚丙烯，特點:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。

  具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。

PP--改性技術：

⑴折疊填充改性：

  填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。

  通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣(輕鈣、重鈣)、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀鋇或重晶石粉等。

⑵填料種類改性效果：

①碳酸鈣(重鈣、輕鈣)增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性

②滑石粉(片狀)增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩定性

③云母粉(片狀)顯著提高剛性和耐熱性，提高尺寸穩定性和耐高溫蠕變性

⑤煅燒高嶺土提高電絕緣性

硅灰石(針狀)有一定增強效果、提高表面硬度

沉淀鋇(重晶石粉)提高制品表面光澤、增大材料密度

氫氧化鋁、氫氧化鎂(水鎂石粉)作為阻燃劑使用，達到填充、阻燃、消煙三重效果

炭黑制作導電塑料，達到抗靜電效果，提高耐光照老化性

金屬粉末制作導電塑料，達到抗靜電效果

木粉降低成本、有利資源再生利用

石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯提高潤滑性、減小摩擦力

  填充改性中也存在填料在聚丙烯基體中的分布、分散是否均勻的問題，同時填料顆粒表面需經適當處理才能與非極性聚丙烯的分子有較好的親合性。填料的表面處理方法及處理劑的選擇是決定填充改性成敗的關鍵。

  填充改性PP生產工藝，其主機都是混煉型擠出機，可以根據不同的需要采用不同的螺桿形式。通常情況下多采用單螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機，只有在特殊專用料的生產上采用雙螺桿機擠出機，不過對用碳酸鈣填充或滑石粉填充、選用單螺桿或雙波狀螺桿擠出設備完全可以實現。

⑶折疊共混改性：

  采用機械的辦法，在已經生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能發生變化稱之為共混改性。

⑷改性效果改性用添加物：

①提高抗低溫沖擊性乙丙橡膠、EPDM、POE、EVA、SBS

②提高透明性LDPE、乙丙橡膠、POE

③提高著色性聚酰胺、聚氨酯、聚、聚丙烯酸酯、聚酯、聚偏二氯乙烯

④提高氣密性(氣體阻隔性)聚酰胺、聚偏二氯乙烯

⑸改進抗靜電性聚乙烯醇：

  在共混改性中必須注意不同聚合物之間的相容性，在相容性較差的兩種聚合物共混時，往往需要加入分別和兩種聚合物相容性都好的第三組分，稱之為相容 劑。例如聚丙烯和尼龍-6的相容性極差，單*機械的力量不能把二者混勻，此時如加入少許已經接枝有順丁烯二酸酐的聚丙烯，由于順丁烯二酸酐與尼龍-6的酰 胺基團可發生化學反應，就可以大大改善聚丙烯和尼龍-6的相容性。

  共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相體系，同時又能使兩種聚合物達到相互均勻分散時，才能達到預期的改性效果。

⑹折疊增強改性PP：

  纖維狀材料加入到塑料中，可以顯著提高塑料材料的強度，故稱之為增強改性。大徑厚比的材料可以顯著提高塑料材料的彎曲模量(剛性)，也可以將其稱之為增強改性。

  玻璃纖維是主要的增強材料，可以顯著提高PP塑料的拉伸強度。玻纖含量一般不超過40%，一般認為在纖維長度大于0.2mm時有改性效果，其玻纖的直徑在十幾個微米時效果較好。玻纖含量增大時，增強PP的加工流動性相應下降，但仍屬流動性較好的塑料。

  由于玻纖增強PP可以提高機械強度和耐熱性，且玻纖增強PP的耐水蒸汽性、耐化學腐蝕性和耐蠕變性都很好，在許多場合可以作為工程塑料使用，如風扇葉片、暖風機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。

PP--注塑工藝：

①干燥處理: 如果儲存適當則不需要干燥處理。

②熔化溫度: 220~275℃，注意不要超過275℃。

③模具溫度: 40~80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。

④注射壓力: 可大到1800bar。

⑤注射速度: 通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。

⑥流道和澆口: 對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，小的澆口深度應為壁厚的一半;小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。

鴻麗塑膠原料經營部：

我司經營范圍主要包括： 

通用塑膠原料；ABS、GPPS、HTPS、茂金屬PP、PE 、PVC等等。

熱塑彈性體：POE、POP、TPE、TPO等。

熱固性塑料：EP、EPDM、PU等。 

降解塑料: PLA PSM PBS PCL PHA PHB PVA

工程塑膠原料：PA/ABS、PA66、PC、PC/ABS、PPE、PPS 、ABS、PA系列、塑膠原料等。 

東莞市樟木頭鴻麗塑膠原料經營部【塑膠原料市場三期A61號】

聯系人：代書寶（在線QQ：1360151089）
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