鼓膜高頻振動優點
當鼓膜在高頻振動箱的驅動下作往復運動時,礦漿液面只要能浸沒轉環下部的磁介質,分選室的礦漿便在高頻脈動流體力的作用下作上下往復高頻振蕩,使礦粒在分選過程中始終保持疏松狀態,使磁性顆粒與非磁性顆粒有效的剝離,從而顯著地提高磁性顆粒精礦的品位,并且礦漿高頻振蕩可以有效的防止磁介質被堵塞。
振動箱的工作原理及行程調節
立環高梯度磁選機采用數值式高頻振動箱,其工作原理是利用偏心結構將圓弧運動轉換成往復式直線運動:振動箱的主軸上有一個內偏心套和一個活動外偏心套,假定它們的偏心量為e,皮帶輪軸線為O點,外偏心套的外表面圓心為O1點,內偏心套的外表面(也是外偏心塊的內表面)圓心為O2點。振動箱輸出行程(即A點的位移)為2F,則F的大小取決于O、O1、O2、三點的相對位置。當O1點與O點重合時,輸出行程為零,當O、O1、O2三點在一條直線上且不重合時,輸出行程大,為4e。調節內外偏心套的相對角度,可使輸出行程在0~4e之間任意調節。
分選流程解析
分選流程由各種分選方法,如浮選、重選、破選、重選-浮選、磁選-浮選等構成,它包括分選段、分選循環以及各分選段的精選、掃選及紅星處理等。在處理一些難選物料如難選紅星、有色金屬氧化礦和金銀礦石等時,還采用選-冶聯合流程。脫水流程大多數選礦過程均使用大量的水,必須脫去產品礦漿中的水分,而得到終精礦。選礦產品脫水的方法有濃縮、過濾和干燥。重選法和磁選法產出的一部分粗粒產品可采用沉淀池、脫水篩、脫水倉等進行濃縮或過濾的一段脫水流程。浮選法產出的細粒產品,常采用濃縮一過濾或濃縮-過濾-干燥等兩段或多段脫水流程。在選礦的不同階段,有時為后續作業準備給礦,也進行局部脫水。尾礦的脫水一般采用濃縮一段脫水流程,回水返回選礦廠使用。
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