防火閥實驗爐

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A試驗方法：

大顯防火閥耐火性能

1、 適用范圍：

適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂等承重和非承重構件，其它的構、配件或結構可參照采用。

此試驗機適用GB/T9978.1~9、ISO834-1~9標準所有構件之試驗。

2、 符合標準：

GB/T9978.1-2008《建筑構件耐火試驗方法 部：通用要求》、ISO834-1:1999《耐火試驗 建筑構件 部分：通用要求》

3、 主要參數：

試驗室：4.5M(長)x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機械加載，為建筑物內的橋式起重機移動。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過四個滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內熱電偶、背火熱電偶、移動熱電偶、內部熱電偶、環境溫度熱電偶分布在各個區域。

爐內壓力測量探頭：為T形測量探頭，測量精度±2Pa

    試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統：配氣系統（10米內）、噴火嘴（不少于20個）和調節閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃氣流量：0~100L/min   測量精度2.5級

    空氣流量：0~50m3/min  測量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統：大取樣點10點

    通風系統及控制風閥等

    試件背火面輻射熱測量范圍：0~10W/cm2

爐內溫度和壓力控制通過計算機的RS485連接到控制系統實現, 燃燒測試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉化為數字形式，然后可以傳遞到計算機系統顯示和存儲。

 

 

 

B試驗方法；

1.測試爐的標準是UL555-2009

2.燃燒箱體積：以產品能夠完全裝入為標準具體尺寸見上圖長1600×寬400×高2650mm 

3.試驗烤箱采用8英寸的絕緣材料，外附不銹鋼材料表面

4.三個觀察窗的型號決定關注情況

5.再循環風攜帶700℃溫度吹響風閥

6.爐子的燃燒量為8 MM BTU/hr

7，鉸接裝載門

8，鉸鏈門后送風靜壓阻尼器的訪問

9，氣流從后到前（門）朝上通過燃燒室進入風扇和回后方全會

10，一個增強的隔熱板，地板，地板或耐火澆注現場

11.升溫必須足夠快，以減少高溫持續時間；

12.整體試驗燃燒室必須足夠耐用，以保證使用壽命；

13.700℃溫度必須持續保證，嚴禁中間某個時段降低溫度，對整個試驗過程產生不利的效果影響，造成不可信任數據；

14.增加各種傳感器，實時現實燃燒室內各種數據的變化，并能通過技術手段及時調整燃燒爐內部的工況

transfI)nn08#?tyle:normal; font-size:12.0000pt; mso-font-kerning:0.0000pt; " >ISO834-1:1999《耐火試驗 建筑構件 部分：通用要求》

3、 主要參數：

試驗室：4.5M(長)x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機械加載，為建筑物內的橋式起重機移動。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過四個滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內熱電偶、背火熱電偶、移動熱電偶、內部熱電偶、環境溫度熱電偶分布在各個區域。

爐內壓力測量探頭：為T形測量探頭，測量精度±2Pa

    試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統：配氣系統（10米內）、噴火嘴（不少于20個）和調節閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃氣流量：0~100L/min   測量精度2.5級

    空氣流量：0~50m3/min  測量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統：大取樣點10點

    通風系統及控制風閥等

    試件背火面輻射熱測量范圍：0~10W/cm2

爐內溫度和壓力控制通過計算機的RS485連接到控制系統實現, 燃燒測試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉化為數字形式，然后可以傳遞到計算機系統顯示和存儲。