TPE片材擠出設備生產線生產商報價

擠出機采用國內外品牌，產品配一、片材成型工藝

 目前生產PP片材主要采用T型機頭，然后二輥壓光或流延法生產，設備主要包括擠出機、快速換網、過濾器、加熱器、冷卻水箱、二輥壓花、復膜放巻機、牽引機、切片機等組成，本生產線適合生產2mm以上的PP片材，具有冷卻定型效果好、工效高、少等特點。

二、生產線組成，設備特點如下

套能耗低、性能穩定、耐磨、精 確度高；

T型機頭采用國內外名優產品，質量保證。

壓光機的主要部分：壓花輥可根據客戶要求在臺灣進口或訂做，從而保證片材表面的優良品質；

設備中T型機頭高有寬幅調節，工藝上保證產品的質量，同時將損耗降至 低；

本生產線除電機外，全部電器則采用進口電器，使其精度和耐用性更上一層樓；

生產線配有切邊裝置、性能優良的電腦自動裁切機，保證生產制品質量。

擠出機是擠出成型生產線的主機，它的作用是塑化、輸送物料并提供制品所需的壓力。擠出成型有以下優點：生產過程是連續的，生產效率高；應用范圍廣，可以生產管材、棒材、板材電纜、異型材等；小，收獲快。擠出機作為加工聚合物的主要設備而存在，在許多國家和我國機械工業中已成為系列化，規格化的一系列機械產品。

本文僅介紹片材成型機頭的設計。
1 設計依據 擠出成型機頭設計時應充分考慮到以下幾點:
(1)機頭內腔呈流線型,使物料充滿機頭流道并均勻擠出,避免有死角區,以防物料過熱分解。
(2)機頭成型部分應保證物料擠出后具有規定的斷面形狀;根據所擠出的塑料物理性能,合理地設計成型部分斷面形狀。
(3)在滿足強度條件下,機頭結構應緊湊,與機筒連接處要嚴密,不漏料,易于裝拆。
(4)機頭選材要合理。機頭材料應耐磨、硬度較高,流道處應鍍鉻,提高機頭的耐磨性和耐腐蝕性
另外,機頭的結構尺寸與制品形狀、加熱方法、螺桿形狀、擠出速度等因素有關。因此機頭設計應綜合考慮各方面因素,使其滿足工藝要求

彈性體造粒機工藝: 以一定比例加到------高混機----TPR造粒機-------水環造粒機-------離心脫水機--------加長振動篩------成品料倉

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