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靖江市眾誠干燥設備制造有限公司

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雞精生產線的配套設備介紹
發布時間:2015-09-29        瀏覽次數:197        返回列表
 步入廿一世紀,人民生活水平顯著提高。以“人為本”的理念已被廣泛接受,作為第二代復合調味品的雞精已逐步取代味精,因為它不僅味道鮮美,而且無任何度副作用,成為調味產品的主流。
至2005年底,中國雞精年消費量達到15萬噸,而相對味精的取代率僅僅是20%,所以市場前景一片廣闊,有志于在調味品行業發展、研究的廣大能人志士、專家學者。以下雞精生產線的配套情況可供參考,希望對大家有所幫助。雞精生產工藝流程示意原輔料的準備(雞肉、糖、鹽等) →粉碎→混合→制粒→烘干→篩粉→包裝。

一、粉碎篇
B型粉碎機通過更換篩網,可以直接得到5-120目之間的物料,所以使用比較方便。但由于80目以上的物料已經很細,極易揚塵,所以可以選擇(D)B-X型(即除塵型)。而針對某些廠家生產量大,需長時間工作的要求,還可以提供(D)B-S型(即水冷型)。以確保設備能長時間工作,而不會因為粉碎腔內部升溫而破壞被粉碎物料的質量。
 在生產過程中要注意三點:一,材質一定要選用不銹鋼,使之符合衛生要求;二,要經常觀察篩網的狀況,防止篩網破損,使次品料增加;三:每次工作完畢后,都應及時清洗篩網;四:決不能有堅硬的塊狀雜物落在物料中進入粉碎腔。
二、混合篇
不管是哪一類型的混合機,在選擇時都應注意以下問題:
    1. 材質一定要選用不銹鋼,并且內外全做拋光處理。
    2. 設備要沒有死角,焊接處要精致打磨,以避免焊渣進入食品。
    3. 設備要進行實載運轉,聽其聲音,以檢查設備的同軸度和軸承的質量。加水運轉試其密封性。
三、制粒篇 
旋轉制粒機的優點是:顆粒呈圓柱形(φ1.2-1.8mm),外形美觀。但是對雞精的配方有著較高的挑剔性。一般情況下含糖量高的配方不太適合旋轉制粒機,因為長時間的摩擦容易使糖溶化,從而影響到制粒的連續性,高淀粉和高麥芽糊精的配方也不太適合旋轉制粒機,此種類型的配方對篩網的損耗相當大。不過,隨著技術的開發和工藝的完善,這些問題在不同程度上得到解決。同時旋轉制粒機制成的顆粒較緊,溶解度較差。
四、干燥篇 
  針對雞精顆粒的特性,我公司在生產設備中分別采用了如下步驟:流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥風,以避免雞精在下料口堆積(長時間堆積會使濕雞精顆粒結塊)。在第二段采用采用大風量中高溫干燥,使雞精在短時間內完成干燥。
     在振動流化床末端,通常有兩種形式:一種是干燥段連接篩分段(這一段不加蓋),讓雞精顆粒直接和自然空氣接觸,完成冷卻。優點是篩分、冷卻一步完成。缺點是對整個車間的環境要求較高(衛生狀況和車間溫度)。另一種是干燥段連接冷卻段(此段有上蓋),讓大風量自然風或冷卻風完成冷卻。優點是冷卻的比較徹底。缺點是無法完成一次性篩分,需另配篩分機。
     由于振動流化床的風量比較大,通常會有部分粉末隨引風機排出,因此,流化床應配套一個旋風分離器,以收集部分細小物料。
     振動流化床由于長時間在激振力中工作,容易產生金屬疲勞(如設計或制作有缺陷,床體焊縫極易開裂,造成散床),且較長或較寬的床體,又容易使物料走偏(物料聚集在網板中間或分散在網板兩邊向出料口方向運行,造成偏床。)因此在選擇設備時,一定要選用達到設計要求的設備,而不能為了價格相對便宜,選擇那些質量無法保證企業的設備。
五、篩分及輔助設備篇 

粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產的四大步驟,所涉及的設備是主要設備,但同時也離不開眾多的輔助設備,例如:篩分、包裝、加熱系統、傳送系統等,現作一下分述。
在配備生產線選購設備時,一定要注意以下幾方面事宜,避免因選擇設備失誤而影響企業正常運行。
1、設備生產廠家的實際規模,經營狀況有無穩定的生產場地還是臨時租賃的等等綜合情況。
2、該設備生產廠家的綜合技術實力和單一產品的設計能力、客戶美譽度、市場占有率、公司財力等因素。
3、生產線的實際生產配套經驗及調試經驗。
各種因素要考慮清楚才作出穩重決斷,避免走彎路,圖便宜,倉促選擇,甚至七拼八湊,否則存在很大風險。

總而言之,只有配方—工藝—設備三者結合,才能生產出高品質的雞精。

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