一、閉式循環噴霧干燥機
　　閉式循環噴霧干燥機工作原理：
　　閉式循環噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為惰性氣體，一般為N2,適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發生氧化的物料的干燥；該系統采用惰性氣體作為循環氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵后飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區別；干燥系統內干燥介質為，內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。
　　閉式循環噴霧干燥系統主要用于料漿中含有酒精和易燃易爆的溶劑，或者產品極易氧化不能接觸空氣的產品，該機器生產的產品一致性好，可以制造球狀物料，特別適用高精密陶瓷如碳化鎢、氮化硅、納米陶瓷、醫藥中間體。

二、產品應用
　　非氧化物類陶瓷（AeN、Si3N4等）、硬質合金、高性能電池材料等。調味料、保健品。醫藥品、維生素、有機藥品。合成樹脂、石蠟。含酒精防爆危險產品)大豆蛋、豆粕-乙二醇單丁醚、硝酸胍、氰酸鈉、乙酰、乙腈、化工及中間體等.
　　三、防爆型閉式循環離心噴霧干燥機
　　▲防爆型閉式循環離心噴霧干燥機系統的組成
　　防爆型閉式循環離心噴霧干燥機系統由離心噴霧干燥機主機、帶空氣過濾器的加熱器、鼓風機、水氣分離器、大小冷卻塔、噴淋塔、排風機、一級旋風分離器、二級旋風分離器、泵、測氧儀以及管路與控制閥等組成。
　　▲防爆型閉式循環離心噴霧干燥機系統工作原理
　　首先在干燥塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態部分被瞬間蒸發，固態部分形成的粉狀物料沉于塔底，后干燥的粉狀物料從塔底排出。其中，被蒸發的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、噴淋塔等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器。其間，作為干燥介質的惰性氣體被連續加熱后作為干燥載體在系統內重新循環使用。
　　防爆型閉式循環離心噴霧干燥系統是在密閉的環境下工作，干燥介質為氮氣之類的惰性氣體，干燥塔內為正壓操作，若內部壓力下降，壓力變送器就能自動控制氮氣進入量，以保證系統壓力平衡。由于，采用氮氣作為循環載體，對干燥的物料具有保護作用，氮氣之類的循環載體起著載濕、去濕和循環傳遞的作用，其載體介質可重復使用。然而，常規的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的，其塔內控制為負壓操作，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥系統與普通離心噴霧干燥系統的明顯區別。因此，防爆型閉式循環離心噴霧干燥系統特別適用于對有機溶劑的物料干燥、有毒氣的物料以及干燥過程中易發生氧化等物料的干燥。
　　▲防爆型閉式循環離心噴霧干燥機的新技術理論：
　　(1) 把閉式循環系統運用于防爆型離心噴霧干燥機上，且在制藥工業應用屬國內首創；
　　(2) 壓差自動變送與在線氧氣檢測技術的應用，使系統更安全、產品質量更有保證；
　　(3) 智能化自動控制技術的應用，對傳統離心噴霧干燥設備進行了升級；
　　(4) 創新了機械密封無泄露技術，有效地解決了此類系統的泄漏問題。