PC塑料作為日常常見的一種材料。由于其無色透明和優異的抗沖擊性特點，廣泛應用于光學照明、電子電器、機械設備、醫療器材等行業。以下由東莞市吉祥工程塑膠原料有限公司為大家講解注塑工藝及注意事項。

　　1、塑料的處理

　　PC塑料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

　　2、注塑機選用

　　其制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

　　3、模具及澆口設計

　　常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。

　　4、熔膠溫度

　　可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

　　5、注射速度

　　多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。

　　6、背壓

　　10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混色情況下可適當降低。

　　7、滯留時間

　　在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。

　　特別提醒：有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。還有勿用LDPE、POM、ABS或PA進行機筒清理，我們應選用PS清理。

　　以上PC塑料注塑工藝及注意事項介紹，希望能夠幫助大家!東莞市吉祥工程塑膠原料有限公司是一家集生產，研發，銷售于一體的實力企業。專業經營各國工程塑膠，歡迎大家選購。