蓄熱式換熱器是一種內部裝有蓄熱材料填充物的換熱器;兩種氣體相互交替地通過這種填充物，并將需要傳遞的熱量暫時存儲其中。這種可以讓氣體通過并能存儲熱量的填充物稱為蓄熱體。

　　通常要進行熱交換的是冷、熱兩種流體。當較熱的氣體在一定時間內通過蓄熱體時，將其熱量傳給蓄熱體(熱周期)，并使蓄熱體加熱到某一程度;在此同時，較冷的氣體通過另一臺的蓄熱體，并將在熱周期時蓄熱體得到的熱量重新回收(冷周期)。當一個周期(循環)結束時，變換氣體的流動方向，這樣，一臺較熱的蓄熱體被冷氣體冷卻;而另一臺叫較冷的蓄熱體被熱氣體加熱。一般熱周期的持續時間與冷周期的持續時間相等，稱為換向時間或切換時間;熱周期加冷周期稱為全周期。全周期的持續時間是切換時間的兩倍。

　　有機廢氣熱力燃燒凈化中所用的蓄熱式熱力氧化器，(RTO),就是利用上述蓄熱式換熱器的原理。

　　技術性能

　　1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;

　　2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;

　　3、處理有機廢氣流量的彈性很大，(從氣體名義流量的20%--120%);

　　4、可以適應廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動;

　　5、對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;

　　6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率(>95%);

　　7、在合適的廢氣濃度條件下(一般>2—3g/m3，視VOC的熱值而定)無需添加輔助燃料而實現自供熱操作;

　　8、凈化效率高(三室>99%，兩室95%--98%);

　　9、維護工作量少、操作安全;

　　10、有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換;

　　11整個裝置的壓力損失較少(RTO裝置系統總壓力損失一般<3000Pa，隨所用蓄熱體的結構類型、氣體速度而變);

　　12、裝置使用壽命較長。

　　一般RTO的熱效率大于95%;直供熱操作所需廢氣濃度在2-3g/Nm3以上;處理廢氣的流量在16000-300000Nm3/h以下，通常將RTO做成一個緊湊系統，即一個RTO內分三個區，而頂部是燃燒室。RTO的特點是具有非常好的燃燒熱效率，并使頂部燃燒室溫度穩定在接近800℃左右，以及由于采用了蓄熱體而使氣體的停留時間較長，因此VOC的脫除效率較高，而進化中CO和NOX濃度比間壁換熱式的熱力燃燒裝置低。

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