隨著現在經濟的快速發展，塑料注塑機行業也因此得到了人們廣泛的關注，注塑機無論是產量還是品種都有很大的提高，并在整個注塑機械行業中占領了很大的重要，新型注塑工業的發展在不斷向著品種全、規格多、高效、快速、精度高等方向發展。

　　隨著塑料注塑機在汽車、機械、大型家用電器、航空航天、建筑等工業領域中廣泛的發展與應用，這讓注塑機行業帶來了的發展機遇。

　　傳統的塑料注塑機耗能過高，注塑機節能一直廣東省政府關注的節能重點項目之一。因為成本問題，傳統的液壓注塑機械基本都采用液壓油泵，用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以注塑機伺服節能改造是塑料注塑機節能的關鍵。

　　據統計，由于高壓節流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。塑料注塑機節能改造，針對注塑機能量損失的原理，采取先進的技術，把不必要的能量都節省下來。

　　如今，越來越多的“云服務”“云同步”推出，而在塑料注塑機節能改造中，同樣也緊跟潮流，新添云伺服系統，該系統涵蓋云同步伺服系統、云異步伺服系統。

　　東莞正式印發的《東莞市萬臺注塑機伺服節能改造試點實施方案》(以下簡稱“方案”)，決定在2013年-2017年，引導使用塑料注塑機企業完成1萬臺注塑機的伺服節能改造或更新。

　　新的云伺服系統依托能之原在塑膠行業首先引入的云管理系統，強化了整個系統的售后服務的響應快捷性、以及上升到對注塑生產情況管理。驅動器、電機均為桂林星辰提供技術研發和生產支持，所以系統具有適配性，可以保障整個系統的超低故障率。