雖然，我國的塑膠行業發展迅市場廣闊，但是，一般都以中小企業為主，并且大都處于產業鏈的末端，低端的生產帶來的是高耗能低效率，為此，塑料機械的轉型升級節能降耗勢在必行，其中，對其電熱圈的提升非常關鍵。

　　目前，塑膠機械一般采用電熱圈加熱，造成的能量損失非常高造成能耗成本高，而且影響工作環境溫度，提升裝轉換效率已經刻不容緩。

　　提升電熱圈效能一舉多得。例如，廣州能之原研發的第三代納米紅外電熱圈，創新性地采用了航天專用氣凝氈膠，導熱系數低達0.013w/m.K，保證電熱圈的表面溫度不高于70℃，第三代防熱輻射表面涂層可確保表面溫度低至50℃， 從而改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低，實現熱轉換效率的飛躍，達到99.8%以上，使節能率達到30%以上，不僅實現了企業的節能降耗減少成本，還改善了車間的作業環境。

　　近，類似廣東啟動萬臺注塑機節能改造工程、武漢市千臺注塑機節能改造示范工程啟動、國企當為社會責任“者” 其中南方電網的一個項目使企業的主要耗能設備——注塑機節能率達到55%等新聞不斷出現

　　當然，這一切都不可能是憑空出現的。據悉，為了提高電機效能，實現電機行業的優化升級，工信部和質檢總局近日發布了《全國電機能效提升計劃(2013-2015)》。為了全面貫徹落實“十二五”節能減排規劃和工業節能“十二五”規劃，工信、質檢等部門以及電機生產商和相關的產業公司被強力要求制定相應的節能規劃，塑料機械（http://www.kysjcn.com/）通過提升電熱圈實現節能降耗現實可行。

柳州高新區開宇塑膠機械有限公司經營新型塑料注塑機,注塑成型機等塑料機械研制開發設計及銷售.目前核心產品熱塑性注塑機,熱固性塑料注塑機,單缸式注塑成型機一直深受客戶喜愛。