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絲印主機特性：
1、采用觸摸屏人機界面控制，操作簡易；
2、多色印刷采用光電眼追蹤，日本松下PLC+德國SK色標傳感器控制系統對位，自動檢測色標，如有異常自動停機；
3、可隨意設定網板位置、印刷壓力、刮刀速度、板框高度等；
4、可隨意設定印刷速度、計算印刷數量，達到設定數量自動停機并報警；
5、出現異常及無料自動停機并報警；
6、設有自動除塵功能，可清除印刷品的灰塵，提高產品合格率；
7、采用三段式吸風裝置，可根據印刷材料要求，進行強風、弱風、關閉調節。印刷吸風間歇設計，并有倒吹風功能；
8、印刷機裝有輔助品檢工作燈，方便檢驗不良品；
9、刮墨刀、回墨刀可分別傾斜角度調節，刮墨刀可雙面使用，延長使用壽命；
10、采用數控馬達，印刷、回墨速度可隨意分段設定。
11、采用數控馬達，印刷、回墨距離可隨意數據設定。
12、機臺張力采用吸風設計，避免材料刮傷，并保持張力恒定；
13、采用自動離網功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網；
14、采用觸摸屏控制印刷機頭的升降，方便網板及刮刀的維護、裝卸和清洗；
15、機身裝有移動滾輪，方便搬運。多項人性化設計，利于操作；
隧道爐主要參數：
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鐵 氟 龍 網 帶 式 輸 送 機 |
1、規格：L1200mm*W400mm*H1300mm,進出料口緩沖區0.5m,進料口冷卻區0.5m,出料口冷卻區1m,烘干區10m； 2、動力采用臺灣750W“東元”減速馬達。 3、控制系統采用三菱變頻器； 4、輸送速度0.6-15m/min之間可調； 5、輸送采用鐵氟龍網帶，規格長10米*寬0.4米，網孔4*4，網帶兩邊帶導條，防止網帶跑偏。 6、網帶托滾采用ф38mm鍍硬鉻滾筒，上層滾筒每米4支，下層每2米1支； 7、底部保溫層采用1.2mm厚不銹鋼板制作； 8、支架采用50*50mm/5mm厚度矩形管制作，螺絲連接;； 9、輸送機導軌采用冷板厚2mm液壓成型； 10、托板采用不銹鋼制作； 11、調整腳均采用SS41材加工，表面鍍鋅處理； 12、頭尾輪、主輥均采用S45C材加工，鍍鋅處理； 13、鏈輪采用S45C調質處理，齒部淬火。 14、整機表面粉末烤漆，（參考色電腦白）
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紅 外 線 烘 干 爐 |
一、規格L1200mm*W400mm*H8mm（有效空間可通過zui gao 6mm*W400mm工件）； 二、內膽材質采用SUS（304）1.2mm厚不銹鋼板制作； 三、外殼采用冷板厚度為1.5mm液壓成型； 四、保溫材料:硅酸鋁，保溫厚度為150mm，保溫效果特佳，節能省電比普通烤箱節省30%電費。 五、加熱爐內布置進口紅外線發熱管45盞,每盞燈管功率為800W，總功率為36KW； 六、每節烘干爐頂部裝有一臺臺灣進口加熱爐專用加長軸電機，共計5臺；每節爐配備一個手動氣缸。 七、電器控制部分： 1、每臺IR烘干爐配置控制箱； 2、面板顯示總電源、電流、電壓、溫控器顯示； 3、電源380V，三相五線制； 4、IR烘干爐的室體溫度顯示、溫度控制器采用歐姆龍溫控表，型號E5AC，用SSR三相固態控溫，每個區要有單獨的超溫保護報警，LED做數字顯示設定，PID自動演算修正設定，配K型熱電偶及正泰交流接觸器、繼電器輸出從而保證溫度控制更加穩定和更精準； 5、溫度均勻度：±5℃（爐口溫度稍微偏大）； 6、溫度室溫至200℃任意可調(溫度極限220℃)； 7、其它控制電路電器均采用德力西新款； 8、超溫報警：當溫度超過設置報警溫度，發現警報； 9、風機電機控制在接觸器前加電動機保護型斷路器； 10、整機表面粉末烤漆，（參考色電腦白）。
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