電泳涂裝技術研究起于一百多年前，基于人們對金屬表面防腐防銹要求的不斷提高而相關表面處理工藝技術又不能較好地解決這種需求的壓力下，而被逐漸研制開發。直到60 年代才由George Brewer博士及福特汽車公司研制開發成功陽極電泳漆。

其早應用于福特汽車公司的涂裝線，隨著陽極電泳漆生產使用，并被人們等認可并大力推廣應用。之后，電泳技術的發展日新月異，產品品種由環氧型樹脂型發展到丙烯酸型及聚氨脂型。產品的保護品種也由汽車行業引申到自行車、摩托車及家電、輕工飾品行業，如：空調、彩電、洗衣機、摩托車、眼鏡、鎖具、燈具及飾品、發夾、領帶夾及各個金屬行業以及鋁材表面防銹行業。

1 、在很凹的部位，即可形成完成均勻之保護膜，并可利用調整不同之操作電壓，即可控制鍍層的厚度，達到極高的防腐性，并消除了電鍍過程中的厚薄不均電極效應，同時也消除了噴漆過程中的結皮、淚痕之故障。

2 、涂料利用率高達95% ，與噴漆法相比，減少了材料的浪費。

3 、以水作溶劑，免除了火災危險，也大大降低了水處理及空氣污染，安全性提高，減少了環保設備費用。

4 、可減少貴金屬鍍層厚度，仍可維持及超越原來鍍層壽命，用彩色電泳漆可取代鍍金，大大降低了生產本。

5  、生產性高，生產時間縮短。金屬表面處理、電鍍、皮膜等，完成后攜帶大量水，傳統噴涂方法要先行烘干再生產，費時而且浪費能源，而電泳可連續作業，易于大量及自動化生產。

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