供應PA6 BG3 BK1066基礎創新塑料美國

成型工藝

(1)片（板）材擠出工藝 由于熱成型PPS的吸水率極低，約為0.05%～0.07％，為了減少氣泡、銀紋，提高產品的外觀質量及力學性能，應將物料充分干燥。干燥時宜采用抽濕干燥機，干燥溫度約150℃，干燥時間3～4h。熱成型PPS具有很好的成型加工性能，成型加工溫度范圍寬，熔體流動性好，且具有較高的熔體強度。成型時，一般料筒溫度為290～325℃，機頭濕度310～330℃，三輥壓光機輥筒溫度分別為：上輥250～260℃，中輥258～265℃，下輥235～245℃。

熱成型PPS的性能

    PPS是一種綜合性能良好的耐高溫工程塑料，其性能介于PA和一些特種工程塑料之間，分子結構較簡單，分子主鏈由環和硫原子交替排列構成，具有很高的穩定性，發球結晶性聚合物；主鏈中硫醚鍵的存在使其上有一定柔順性，而不的存在又使分子鏈剛而硬。這些結構特點使行PPS一方面具有優異的熱穩定性，350℃以下空氣中長期穩定性，400℃空氣中短期穩定，可耐500℃高溫而不分解；另一方面又有突出的耐化學藥品性，其化學穩定性與PTF相近，除了受氧化酸（濃、硝酸、王水等）侵蝕外，對其它化學藥品都較穩定。

    熱成PPS的拉伸強度為60～70 MPa，彎曲強度為60～65 MPa。研究表明，熱成型PPS在加工過程中仍能保持良好的拉伸、彎曲及沖擊性能。3.1mm厚30%玻纖增強、陽模成型的PPS片材（用For-tron PPS 1130L0制成）的彎曲彈性模量只比未成型片材低8%，拉伸彈性模量低了約25%。 另外，PPS其有良好的印刷性，成型后的PPS制品能夠使用各種傳統方法進行印刷，如凹版印刷、柔板印刷、平板印刷、絲網印刷、數字印刷等，并且還可以進行激光標識。