中國石化新聞網訊（孔崢臻 張紅）2014年，荊門石化蒸餾1號、催化1號兩套重點裝置都將進行大檢修，且面臨連續安全生產1300天的壓力。裝置運行后期，設備故障異常情況增多、腐蝕更加嚴重。面對生產與檢修并重的壓力，荊門石化強化精細管理，積極開展設備的預防性管理，確保重點裝置的長安穩運行和大檢修順利完成。濾油機www.hglyj.com

堅持“設備專業人員每天一次巡檢、每周一次專檢，裝置負責人每周組織一次聯檢，車間每天組織一次碰頭會、每周一次裝置特護會”的“六個一”，荊門石化堅決杜絕設備問題引起裝置非計劃停工。在加強日常問題發現和處理的同時，荊門石化還建立生產單位與設備單位、維修單位的常態化技術交流機制，對容易出現問題的設備和關鍵部位進行定期的主動強制維修，防患于未然。

針對裝置集中大檢修，荊門石化從早謀劃、細安排兩個大的方面加強管理：檢修前，通過廣泛征求職工建議，保證裝置停工半年前確定檢修計劃，停工前三個月完成裝置停工及吹掃方案，并對技改技措項目逐一對接落實；檢修中，將裝置細分為若干區域和專業，將參戰人員按照區域，分別由專業技術人員、技師、技能操作人員組成突擊隊，采取分組分區管理，停工、吹掃、檢修配合、開工一條龍全流程負責的承包責任制，有效保證了誰的區域誰負責、區域誰停工誰吹掃、誰處理誰監護。