利德盛油溫機結構性能介紹

A、  操作方式

  1、微電腦觸摸式控制，外形美觀大方；A型為按鍵式控制。

  2、ONE-TOUCH開機后自動排氣功能，可將模具的空氣排除后自動加溫。

B、  機械管路系統：

  1、內部管路全部為304不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小，有效減少導熱油積炭，延長導熱壽命；

  2、設有泄壓回路裝置、缺油警報、超溫警報，保護泵浦及發熱管。

  3、采用進口板式交換器，升溫及降溫速度快、穩定快，克服油溫機降溫慢的缺點。

  4、循環系統采用臺灣高壓力200℃熱油泵，導熱效果好，模溫升溫快，溫差小，節能20%以上。

  5、使用法蘭型瑞典絲雙功能9KW不銹鋼電熱管，適合不同溫控場合使用，進口電熱絲，使用壽命長，不易燒壞；

6、電磁閥采用臺灣原裝進口鼎器牌UNID。

7、回油溫度表，能檢測模具孔內有無阻塞，成形條件是否穩定。

C、電器系統：

  1、采用“富士”無熔絲開關，短路和過載迅速保護，“施耐德”電磁接觸器，工作壽命長；

  2、采用日本原裝進口OMRON雙組P.I.D.自動演算型玻璃液晶溫控器，可省電35%以上；

  3、流程故障顯示，容易檢修；無須專業維修人員。

  4突波過濾及吸收裝置，適應電壓不穩環境。

  5、PC板采用DC回路控制，抗外界干擾，低電壓壽命長

  6、臺灣進口電源欠相及逆相保護功能，保護泵正常運轉

D、安全保護：

  1、總電源過電流無熔絲斷路器；

  2、馬連反轉保護及指示燈；

  3、缺油保護及指示燈；

  4、超溫報警及指示燈；

  5、循環泵過載保護及指示燈；

  6、異常警報蜂鳴器；

  7、電源欠相保護；

  利德盛公司一專業生產模溫機、冷凍機為主，致力于技術的改造、研發和創新，制造出高品質、高效率省電型的機器設備；油溫機控溫范圍高已達到350℃，是射出成型、鎂合金制造、滾輪控溫、電子制造等行業的輔助設備。

針對加工工藝特點正確選擇模溫控制系統

一、 不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，模具溫度對加工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。研究顯示，24%的廢品是由模具溫度不當所致。為此，在從注塑、吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫控制系統，以將模具加熱到工作溫度，并使模具保持在一定的精度范圍。

       然而，如果模具控制系統設計、選用不當，不但無法提高產品的成型效率，穩定產品品質很降低不良率，也致使其他設備自動化的改良失去意義。

       正確選擇適當的模溫控制系統可以從以下幾方面。

確定塑料加工工藝要求的模具溫度

        各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。《各種塑料加工模具溫度表》給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。