重要參數: 熔體流動速率:1.6 g/10min
密度:1.05 g/cm3
缺口沖擊強度:20
拉伸強度:50 MPa
彎曲強度:84 MPa
彎曲模量:2650 MPa
硬度:110
維卡軟化點:104 ℃
熱變形溫度:89 ℃
ABS中文名字叫丙烯腈;英文名叫Acrylonitrilr-butadiene-styenecolymer;簡稱ABS
ABS比重 1.05克/立方厘米
ABS成型收縮率 0.6-0.8%
ABS成型溫度 170-250℃
ABS樹脂的是在四十年代對聚乙烯進行改性的基礎上研究發展起來的一種熱塑性材料,就目前來看,ABS大的消費市場是中國,將近占總消耗量的50%,從2004年的每年305萬噸增長到2010年的550萬噸,近56%,但是在汽車及建筑行業的比例國內明顯較少,然而在生產方面,國內的各大廠商的生產量并不能滿足市場的需求,而且高性能的ABS還是依賴于進口,由于其本身的廉價極其優越的性能,被廣泛應用生活中的方方面面,比如各種ABS合金外殼,孩童用玩具,低負荷的軸承、冰箱內襯、可加工成各種耐磨級的片材、板材、且電氣性能好,可用作電子元件或汽車零部件,各種絕緣材料,由于表面易于加工,可制成指定的特殊用品(如電鍍),且易著色,可加工成五顏六色的制品,還可用作防火電器外殼,進行合金來提高其綜合性能等
ABS 的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS 的相對密度為1.05,ABS 同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS 的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發出特殊的肉桂味。ABS 是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC 高,尺寸穩定性好,收縮率在0.4%~0.8%范圍內,而且絕少出現塑后收縮。其臨界表面張力為34~38mN/cm。ABS 熔體的流動性比PVC 和PC 好,但比PE、PA 及PS 差,與POM 和HIPS 類似。ABS 的流動特性屬非牛頓流體...
ABS 有優良的力學性能,其沖擊強度極好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS 制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS 的耐磨性能優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS 的蠕變性比PSF 及PC 大,但比PA 和POM 小。ABS 的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS 的力學性能受溫度的影響較大。ABS 屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差;熱穩定不太好,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70~107℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS 在-40℃時仍能表現出一定的韌性...
ABS屬于無定型聚合物,由于分子中氫基團(-CN)的存在,吸水性大,吸水率高達0.45%,而塑料加工時含水率要求小于0.3%,因而在加工前需在70~80度烘箱中對物料進行2~4小時的干燥處理(料層厚度2.5~4㎝)。它的融體粘度大,不易流動,成型溫度要高,壓力要大速度要快,成型模具的流道和澆口應適當大些,但因ABS樹脂中含有橡膠成份(丁二烯),過高的加工溫度并不會使其流動性增加,相反會引起橡膠分解而流動性降低。因此,加工時應嚴格控制溫度在允許范圍內,選用螺桿式注塑機的成型溫度一般控制在,后端150~170℃,中間165~180℃,前端180~200℃,噴嘴170~180℃。制件成型后應進行退火處理。一般在70℃的熱空氣中靜置2~4小時。
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