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     材質：采用目前的進口高分子聚乙烯（LLDPE）原料，利用國外ROTATIONAL特殊滾塑工藝整體一次成型，確保桶體細膩光滑美觀。LLDPE的熔融流動特性適應新工藝的要求，LLDPE應用于聚乙烯所有的傳統市場，增強了抗伸、抗穿透、抗沖擊和抗撕裂的性能。

     原料加工：LLDPE的流變性可概括為“剪切時剛性”和“延伸時柔軟”。 當用LLDPE替代LDPE時薄膜擠塑設備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機有更大的功率．并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產生高背壓和熔體斷裂而降低產量。 LDPE和 LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是O． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。LLDPE的“延伸時柔軟”的特性在吹膜過程中是一個缺點。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象 LDPE的那么穩定。 一般的單唇風環對 LDPE的穩定足夠使用．LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風環來穩定。用雙唇風環冷卻內部膜泡可增加膜泡穩定性，同時在高生產率下提高薄膜生產能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產廠采用與LDPE共混方法以增強LLDPE溶道理上，LLDPE的擠塑可以在現有LDPE薄膜設備上完成，當LDPE的共混物中 LLDPE的濃度達 50%時。加工 LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時，采用一般的LDPE擠塑機，必需改進設備。根據擠塑機的壽命，要求改進的可能是加寬模口隙距，改良風環，修改螺桿設計以更好擠出，必要時應增加電機功率和轉矩。對于注塑應用，一般不需改進設備，但加工條件需達優化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過程包括用粉末狀LLDPE填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產品從模具中移出。這種樹脂優越的韌性和低溫、沖擊強度理論上適于廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環境應力開裂性使其適用于注塑與油類食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學品槽罐。在管材和電線電纜涂敷層中應用的市場較小，在這里LLDPE提供的高破裂強度和抗環境應力開裂性可滿足要求。目前，LLDPE的 65%-70%用于制作薄膜。

   具有安全環保，無毒無味無臭，防潮防凍，耐酸堿油腐蝕，化學穩定性佳。此外強度高，韌性強，電絕緣性優良，防靜電。此外PE塑料水塔安全，衛生，輕便，易安裝，對各類酸堿油具有的抗腐蝕性，是用于酸，堿，油等化工液體物質儲存，運輸等的理想選擇。

    同省交易，廠家直供，價格便宜，運費低，質量有保，只選好，不選貴！