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　　近年來在核物理，天體物理，反應堆運行中運用聚醚醚酮作為漫化劑來測
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聚醚醚酮結構式
量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻.
　　聚醚醚酮(peek)塑料一種，我們常常提的方便袋就是聚醚醚酮(peek).聚醚醚酮是結構簡單的高分子，也是應用廣泛的高分子材料。它是由重復的–CH2–單元連接而成的。聚醚醚酮是通過乙烯（CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。
　　聚醚醚酮的性能取決于它的聚合方式。在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚醚醚酮(HDpeek)。這種條件下聚合的聚醚醚酮分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa)，高溫(190–210C)，過氧化物催化條件下自由基聚合，生產出的則是低密度聚醚醚酮(LDpeek)，它是支化結構的。 聚醚醚酮英文名稱：polyethylene ，簡稱peek，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚醚醚酮無臭，無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良
聚醚醚酮是半結晶熱塑性材料。它們的化學結構、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依賴于使用的聚合方法。聚合方法決定了支鏈的類型和支鏈度。結晶度取決于聚合物的化學結構和加工條件。████████
　　
編輯本段結構式
　　CH2=CH2+CH2=CH2+······→—CH2—CH2—CH2—CH2······
　　簡寫：nCH2=CH2→—[—CH2—CH2—CH2—CH2—]—
　　聚合壓力大小：高壓、中壓、低壓；
　　聚合實施方法：淤漿法、溶液法 、氣相法；
　　產品密度大小：高密度、中密度、低密度、線性低密度；
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聚醚醚酮
產品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。
編輯本段生產方法
　　分為高壓法（由高壓工藝從乙烯合成，其合成壓力100~300MPa，溫度為150~275℃，0.05%~0.1%的氧或過氧化物作為催化劑；合成或在攪拌罐中間歇發生，或在管式反應器中連續發生）、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產低密度聚醚醚酮，這種方法開發得早，用此法生產的聚醚醚酮至今約占聚醚醚酮總產量的2/3，但隨著生產技術和催化劑的發展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚醚醚酮，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚醚醚酮，還可通過加共聚單體，生產中、低密度聚
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聚醚醚酮
乙烯，也稱為線型低密度聚醚醚酮。近年來，各種低壓法工藝發展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產的主要是高密度聚醚醚酮。
編輯本段聚醚醚酮特性
　　聚醚醚酮無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑，且不發生溶脹，電絕緣性能優良；但聚醚醚酮對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。
　　聚醚醚酮的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。
編輯本段種類
　　（1） LDpeek：低密度聚醚醚酮、高壓聚醚醚酮
　　（2）LLDpeek：線形低密度聚醚醚酮
　　（3）MDpeek：中密度聚醚醚酮、雙峰樹脂
　　（4）HDpeek：高密度聚醚醚酮、低壓聚醚醚酮
　　（5）UHMWpeek：超高分子量聚醚醚酮
　　（6）改性聚醚醚酮：Cpeek、交聯聚醚醚酮（peekX）
　　（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）
　　分子量達到3，000，000-6，000，000的線性聚醚醚酮稱為超高分子量聚醚醚酮(UHMWpeek)。超高分子量聚醚醚酮的強度非常高，可以用來做防彈衣。
　　主要方法：
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聚醚醚酮
液相法（又分為溶液法和淤漿法）和氣相法（物料在反應器中的相態類型）。我國主要采用齊格勒催化劑的淤漿法。
　　條件與過程描述：純度99%以上的乙烯在催化劑四氯化鈦和一氯二乙基鋁存在下，在壓力0.1-0.5MPa和溫度65-75℃的汽油中聚合得到HDpeek的淤漿。經醇解破壞殘余的催化劑、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，經干燥、造粒得到產品。
　　化學名稱：聚醚醚酮
　　英文名稱：Polyethylene（簡稱peek）
　　比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收縮率：1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃
　　特點：耐腐蝕性，電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，可以氯化，化學交聯、輻照交聯改性，可用玻璃纖維增強。低壓聚醚醚酮的熔點，剛性，硬度和強度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性；高壓聚醚醚酮的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚醚醚酮沖擊強度高，耐疲勞，耐磨. 低壓聚醚醚酮適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件；高壓聚醚醚酮適于制作薄膜等;超高分子量聚醚醚酮適于制作減震，耐磨及傳動零件。
編輯本段成型特性
　　1．結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時宜用高壓注射，料溫均勻，填充速度快，保壓充分.不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力增大。注意選擇澆口位置，防止產生縮孔和變形.
　　2．收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統.
　　3．加熱時間不宜過長，否則會發生分解。
　　4．軟質塑件有較淺的側凹槽時，可強行脫模.
　　5．可能發生融體破裂，不宜與有機溶劑接觸，以防開裂
編輯本段聚醚醚酮類產品
產品類別
　　聚醚醚酮（peek）是通用合成樹脂中產量大的品種，主要包括低密度聚醚醚酮（LDpeek）、線型低密度聚醚醚酮（LLDpeek）、高密度聚醚醚酮（HDpeek）及一些具有特殊性能的產品。
聚醚醚酮物理性能
　　聚醚醚酮為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，比水輕，無毒，具有優越的介電性能。易燃燒且離火后繼續燃燒。
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聚醚醚酮
透水率低，對有機蒸汽透過率則較大。聚醚醚酮的透明度隨結晶度增加而下降在一定結晶度下，透明度隨分子量增大而提高。高密度聚醚醚酮熔點范圍為132-135oC，低密度聚醚醚酮熔點較低（112oC）且范圍寬。
　　常溫下不溶于任何已知溶劑中，70oC以上可少量溶解于、戊酯、三氯乙烯等溶劑中。
聚醚醚酮化學性能
　　聚醚醚酮有優異的化學穩定性，室溫下耐、氫氟酸、磷酸、甲酸、胺類、、等各種化學物質，硝酸和對聚醚醚酮有較強的破壞作用。聚醚醚酮容易光氧化、熱氧化、臭氧分解，在紫外線作用下容易發生降解，碳黑對聚醚醚酮有優異的光屏蔽作用。受輻射后可發生交聯、斷鏈、形成不飽和基團等反映。
各類聚醚醚酮產品用途
　　高壓聚醚醚酮：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、電線包裹層等
　　中低、壓聚醚醚酮：以注射成型制品及中空制品為主。
　　超高壓聚醚醚酮：由于超高分子聚醚醚酮優異的綜合性能，可作為工程塑料使用。
　　熔點 140攝氏度
　　熔化焓292.88J/g
編輯本段不同密度的聚醚醚酮
概況
　　LDpeek是低密度聚醚醚酮的英文縮寫，即低密度高壓聚醚醚酮
　　HDpeek是高密度聚醚醚酮的英文縮寫，即高密度低壓聚醚醚酮。
　　二者密度不同，一般密度大于0.94的為HDpeek，小于0.925的為LDpeek，在此之間的為MDpeek（中密度聚醚醚酮）。
　　LDpeek（低密度高壓聚醚醚酮）： 感官鑒別：手感柔軟：白色透明，但透明度一般，燃燒鑒別：燃燒火焰上黃下藍；燃燒時無煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲
　　HDpeek(高密度聚醚醚酮)：HDpeek是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDpeek的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。peek具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二）和鹵化烴 （）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDpeek具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40℃低溫度下均如此。
低密度聚醚醚酮( LDpeek)
　　通常用高壓法(147.17-196.2MPa)生產，故又稱為高壓聚醚醚酮。由于用高壓法生產的聚醚醚酮分子鏈中含有較多的長短支鏈(每1000個碳鏈原子中含有的支鏈平均數21)，所以結晶度較低(45%-65%)，密度較小(0.910-0.925)，質輕，柔性，耐低溫性、耐沖擊性較好。LDpeek廣泛用于生產薄膜、管材(軟)、電纜絕緣層和護套、人造革等。
高密度聚醚醚酮(HDpeek)
　　主要是采用低壓生產，故又稱低壓聚醚醚酮。HDpeek分子中支鏈少，結晶度高(85%-90%)，密度高(0.941-0.965)，具有較高的使用溫度，硬度、力學強度和耐化學藥品性較好。
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聚醚醚酮
適用于中空吹塑、注塑和擠出各種制品(硬)，如各種容器、網、打包帶，并可用作電纜覆層、管材、異型材、片材等。
　　聚醚醚酮樹脂分類及性能
　　聚醚醚酮的種類：
　　（1） LDpeek：低密度聚醚醚酮（又稱高壓聚醚醚酮）
　　（2） LLDpeek：線形低密度聚醚醚酮
　　（3） MDpeek：中密度聚醚醚酮
　　（4） HDpeek：高密度聚醚醚酮(又稱低壓聚醚醚酮)
　　（5） UHMWpeek：超高分子量聚醚醚酮
　　（6） 改性聚醚醚酮：氯化聚醚醚酮（Cpeek）、交聯聚醚醚酮（peekX）
　　（7） 乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烴（如辛烯POE、環烯烴）的共聚物、乙烯-不飽和酯共聚物（EAA、EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。分子量達到300萬-600萬的聚醚醚酮稱為超高分子量聚醚醚酮(UHMWpeek)。超高分子量聚醚醚酮的強度非常高，可以用來做防彈衣。
編輯本段LDpeek樹脂
　　性質：無味、無臭、無毒、表面無光澤、乳白色蠟狀顆粒，密度約0.920g/cm3，熔點130℃～145℃。不溶于水，微溶于烴類、等。能耐大多數酸堿的侵蝕，吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
　　生產工藝：主要有高壓管式法和釜式法兩種。從目前發展狀況看，為降低反應溫度和壓力，管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發聚合體系，以高純度乙烯為主要原料，以丙烯/丙烷等為密度調整劑，使用高活性引發劑在約200℃～330℃、150-300MPa條件下進行聚合反應。反應器中引發聚合的熔融聚合物，必須要經過高壓、中壓和低壓冷卻、分離，高壓循環氣體經過冷卻、分離后送入超高壓（300MPa）壓縮機入口，中壓循環氣體經過冷卻、分離后送入高壓（30MPa）壓縮機入口，而低壓循環氣體經過冷卻、分離后送入低壓（0.5MPa）壓縮機循環利用，而熔融聚醚醚酮經過高壓、低壓分離后送入造粒機，進行水中切粒，在造粒時，企業可以根據不同應用領域，加入適宜的添加劑，顆粒經包裝出廠。
　　用途：可以采用注塑、擠塑、吹塑等加工方法。主要用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零件、日用品、建筑材料、電線、電纜絕緣、涂層和合成紙等。
編輯本段LLDpeek樹脂
　　性質：由于LLDpeek和LDpeek的分子結構明顯不同，性能也有所不同。與LDpeek相比，LLDpeek具有優異的耐環境應力開裂性能和電絕緣性，較高的耐熱性能，抗沖和耐穿刺性能等。
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聚醚醚酮
生產工藝：LLDpeek樹脂主要利用全密度聚醚醚酮裝置生產，代表性的生產工藝為Innovene工藝和UCC的Unipol工藝。
　　用途：通過注塑、擠出、吹塑等成型方法，生產薄膜、日用品、管材、電線電纜等。
　　HDpeek樹脂
　　性質：本色、圓柱狀或扁圓狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上應為2mm～5mm，無機械雜質，具熱塑性。粉料為本白色粉末，合格品允許有微黃色。常溫下不溶于一般溶劑，但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中長時間接觸時能溶脹，在70℃以上時稍溶于、醋酸中。在空氣中加熱和受日光影響發生氧化作用。能耐大多數酸堿的侵蝕。吸水性小，在低溫時仍能保持柔軟性，電絕緣性高。
　　生產工藝：采用氣相法和淤漿法二種生產工藝。其中，淤漿法環管生產工藝以菲利浦斯公司、Basell公司和北歐的北星環管工藝技術為代表。釜式淤漿法則以日本三井公司CX工藝為代表。
　　用途：采用注塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法，生產薄膜制品、日用品及工業用的各種大小中空容器、管材、包裝用的壓延帶和結扎帶，繩纜、魚網和編織用纖維、電線電纜等。
　　　【-CH2-CH2-】n　簡稱peek，是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物。聚醚醚酮無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚醚醚酮對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚醚醚酮的性質因品種而異，主要取決于分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的產物。聚醚醚酮可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚醚醚酮生產得到迅速發展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年聚醚醚酮總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。
分類
　　有多種分類方法，主要按密度（圖1）分類：①高密度聚醚醚酮，是不透明的白色粉末，造粒后為乳白色顆粒，分子為線型結構，很少支化現象，是較典型的結晶高聚物。機械性能均優于低密度聚醚醚酮，熔點比低密度聚醚醚酮高，約126～136℃，其脆化溫度比低密度聚醚醚酮低，約-100～-140℃。②低密度聚醚醚酮，是無色、半透明顆粒，分子中有長支鏈，分子間排列不緊密。③線型低密度聚醚醚酮，分子中一般只有短支鏈存在，機械性能介于高密度和低密度聚醚醚酮兩者之間，熔點比普通低密度聚醚醚酮高15℃，耐低溫性能也比低密度聚醚醚酮好，耐環境應力開裂性比普通低密度聚醚醚酮高數十倍。此外，按生產方法可分為低壓法聚醚醚酮、中壓法聚醚醚酮和高壓法聚醚醚酮（表1），聚醚醚酮的生產方法不同，其密度及熔體指數（表示流動性）也不同（圖2）。按分子量可分為低分子量聚醚醚酮、普通分子量聚醚醚酮和超高分子量聚醚醚酮（表2）。
編輯本段性能
一般性能
　　聚醚醚酮樹脂為無毒、無味的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。聚醚醚酮膜透明，并隨結晶度的提高而降低。聚醚醚酮膜的透水率低但透氣性較大，不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。易燃、氧指數為17.4，燃燒時低煙，有少量熔融落滴，火焰上黃下籃，有石蠟氣味。聚醚醚酮的耐水性較
　　好。制品表面無極性，難以粘合和印刷，經表面處理有所改善。支鏈多其耐光降解和耐氧化能力差。
力學性能
　　聚醚醚酮的力學性能一般，拉伸強度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性好。沖擊強度LDpeek>LLDpeek>HDpeek，其他力學性能LDpeek<LLDpeek<HDpeek。主要受密度、結晶度和相對分子質量的影響，隨著這幾項指標的提高，其力學性能增大。耐環境應力開裂性不好，但當相對分子質量增加時，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDpeek好。
熱學性能
　　聚醚醚酮的耐熱性不高，隨相對分子質量和結晶度的提高有所改善。耐低溫性能好，脆性溫度一般可達－50℃以下；并隨相對分子質量的增大，低可達－140℃。聚醚醚酮的線膨脹系數大，高可達（20～24）×10－5/K。熱導率較高。
電學性能
　　因聚醚醚酮無極性，所以具有介電損耗低、介電強度大的電性能優異，即可以做調頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。
環境性能
　　聚醚醚酮屬于烷烴惰性聚合物，具有良好的化學穩定性。在常溫下耐酸、堿、鹽類水溶液的腐蝕，但不耐強氧化劑如發煙、濃硝酸和鉻酸等。聚醚醚酮在60℃以下不溶于一般溶劑，但與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等長期接觸會溶脹或龜裂。溫度超過60℃后，可少量溶于、戊酯、三氯乙烯、松節油、礦物油及石蠟中；溫度高于100℃，可溶于四氫化萘。
　　由于聚醚醚酮分子中含有少量雙鍵和醚鍵，其耐候性不好，日曬、雨淋都會引起老化，需要加入抗氧劑和光穩定劑改善。
加工特性
　　因LDpeek、HDpeek的流動性好，加工溫度低，粘度大小適中，分解溫度低，在惰性氣體中高溫度300℃不分解，所以是一種加工性能很好的塑料。但LLDpeek的粘度稍高，需要增加電機功率20%～30%；易發生熔體破裂，需增加口模間隙和加入加工助劑；加工溫度稍高，可達200～215℃。聚醚醚酮的吸水率低，加工前不
　　需要干燥處理。
　　聚醚醚酮熔體屬于非牛頓流體，粘度隨溫度的變化波動較小，而剪切速率的增加下降快，并呈線性關系，其中以LLDpeek的下降慢。
　　聚醚醚酮制品在冷卻過程中容易結晶，因此，在加工過程中應注意模溫。以控制制品的結晶度，使之具有不同的性能。聚醚醚酮的成型收縮率大，在設計模具時一定要考慮。
　　聚醚醚酮的熔體流動速率與制品種類的關系如下表所示
　　聚醚醚酮熔體流動速率與制品種類的關系
　　
用途 熔體流動速率，g/10min
LDpeek LLDpeek HDpeek 
吹塑薄膜 重包裝薄膜 擠出平膜 單絲、扁絲 管材、型材 中空吹塑容器 電纜絕緣層 注塑制品 涂覆 旋轉成型 0.3~8.0 0.1~1.0 1．4 ~2.5 － 0.1 ~5.0 0.3 ~0.5 0.2 ~0.4 1．5 ~50 20 ~200 0.75 ~20 0.3 ~3.3 0.1 ~1.6 2．5 ~4.0 1．0 ~2.0 0.2 ~2.0 0.3 ~1.0 0.4 ~1.0 2．3 ~50 3．3 ~11 1．0 ~25 0.5 ~8.0 3．0 ~6. － 0.25 ~1.2 0.1 ~5.0 0.2 ~1.5 0.5 ~8.0 2．0 ~20 5．0 ~10 3．0 ~20
聚醚醚酮的用途
　　
用途 占樹脂的比例 制品
薄膜類制品 LDpeek的50% HDpeek的10% LLDpeek的70% 　用于食品、日用品、蔬菜、收縮、自粘、垃圾等輕質包裝膜，地膜、棚膜、保鮮膜等。 重包裝膜，撕裂膜、背心袋等。 包裝膜，垃圾袋、保鮮袋、超薄地膜等。
注塑制品 HDpeek的30% LDpeek的10% LLDpeek的10% 　日用品如：盆、筒、簍、盒等，周圍箱、瓦楞箱、暖瓶殼、杯、臺、玩具等。
中空制品 以HDpeek為主 　用于裝食品油、酒類、汽油及化學試劑的桶，玩具
管材類制品 以HDpeek為主 　給水、輸氣、灌溉、穿線、吸管、筆芯、用的管材，化妝品、藥品、鞋油、牙膏等用的管材。
絲類制品 圓絲用HDpeek 扁絲用HDpeek和LLDpeek 　漁網、纜繩、工業濾網、民用紗窗等。 紡織袋、布、撕裂膜。
電纜制品 以LDpeek為主 　電纜絕緣和保護材料
其他制品 HDpeek、LLDpeek LDpeek打包帶 型材▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂▂。
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