文化石模具膠是制作人造文化石、別墅文化石、水泥石膏、羅馬柱等的專用液體復模硅膠，復模次數可達800多次，耐250℃高溫，可以自然流開覆蓋母模，不變形，做出來的硅膠模具容易上色，是大件產品翻模的理想材料。

如果用模具硅膠做大型工藝品，大型的雕塑，建筑裝飾一定要用硬度大的硅膠，這樣翻模次數才會多。

如果做大的工藝品，一定不能添加硅油，影響到翻模次數，出現不耐用，不耐磨，易老化現象。

同時做大的產品選擇硬度大的模具硅膠，還有一個重要的特點就是：做出來的產品不變形。

那用模具硅膠做小的產品，就一定要用到硬度小的硅膠，這樣做出來產品才不會變形。

①翻模次數多。

②低粘度，容易抽真空排氣泡，流動性好，自然流淌覆蓋整個母模。

③收縮率低于0.3%，不膨脹。

④耐高溫（溫度250℃）、耐酸堿、抗撕好。

⑤操作簡單，脫模容易，不變形。

*刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）

1．將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。

2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鐘）。

3．將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左

右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。

4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。

5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。

【注意事項】

1.大量使用之前，請小量試用，掌握好其使用技巧，以免造成不必要的損失。

2.如果模種屬于陶瓷，水泥等含硅材料，需噴上脫模劑或者油漆，以防粘模。

3.攪拌使用的容器需清理干凈。容器內壁殘留因攪拌時不均勻，盡量不要倒入模內，以免引起局部不固化。

4.請注意硅膠和固化劑之間的比例，可使用天平或電子稱。

5.當膠體粘度過高，可適量加入矽油（5%）調整，可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。

6.如需調整硅橡膠模的固化時間，可調整固化水的比例。也可以與我公司聯系，為您配置合適的固化劑。