|ABS|性能：

　　◆一般性能

　　|ABS|外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。|ABS|相對密度為1.04~1.06 g/cm3，吸水率低。|ABS|同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。|ABS|的氧指數為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發出特殊的肉桂味。

　　◆力學性能

　　|ABS|有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用;|ABS|的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。|ABS|的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。|ABS|的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。|ABS|的力學性能受溫度的影響較大。

　　◆熱學性能

　　|ABS|的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。|ABS|在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。

　　◆電學性能

　　|ABS|的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。

　　◆環境性能

　　|ABS|不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會產生應力開裂。|ABS|的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

　　|ABS|加工性能：

　　|ABS|同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。|ABS|的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似;|ABS|的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系，但對剪切速率更為敏感。|ABS|的熱穩定性好，不易出現降解現象。|ABS|的吸水率較高，加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。|ABS|制品在加工中易產生內應力，內應力的大小可通過浸入冰中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。

　　|ABS|的分類：

　　|ABS|根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;

　　|ABS|根據成型加工工藝的差異，又可分為：**、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

　　|ABS|依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。

　　|ABS|的用途:

　　|ABS|樹脂的大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面，|ABS|管材、|ABS|衛生潔具、|ABS|裝飾板廣泛應用于建材工業。此外|ABS|還廣泛的應用于包裝、家具、體育和**用品、機械和儀表工業中。

　　|ABS|在汽車內飾的要求條件：汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太國際|ABS|汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求，材料具備以下條件：1.良好的流動性 　　2.優異的抗沖擊性 　　3.易加工成型 　　4. 易著色、噴涂 　　5.低氣味 　　6.良好的耐腐蝕性 　　7.亞光效果

　　ABS常見生產廠家：臺灣奇美、日本帝人、三菱工程、基礎創新SABIC、拜耳化學Bayer、LG化學、臺灣臺化、泰國石化、臺灣國喬、臺灣臺達、中石油吉化、中石油大慶、韓國錦湖、三星毛織、日本東麗、德國巴斯夫、日本TECHNO、日本電氣化學、日本、日本大賽璐、日本旭化成、日本UMG、德國朗盛、香港建德、GE塑料、陶氏化學等。