|ABS|性能：

　　◆一般性能

　　|ABS|外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。|ABS|相對(duì)密度為1.04~1.06 g/cm3，吸水率低。|ABS|同其他材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。|ABS|的氧指數(shù)為18～20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發(fā)出特殊的肉桂味。

　　◆力學(xué)性能

　　|ABS|有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用;|ABS|的耐磨性優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。|ABS|的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。|ABS|的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。|ABS|的力學(xué)性能受溫度的影響較大。

　　◆熱學(xué)性能

　　|ABS|的熱變形溫度為93~118℃，制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。|ABS|在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。

　　◆電學(xué)性能

　　|ABS|的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。

　　◆環(huán)境性能

　　|ABS|不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂。|ABS|的耐候性差，在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。

　　|ABS|加工性能：

　　|ABS|同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。|ABS|的熔體流動(dòng)性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似;|ABS|的流動(dòng)特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。|ABS|的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。|ABS|的吸水率較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時(shí)間2~4h;對(duì)特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時(shí)間18~18h。|ABS|制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰中檢驗(yàn);如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。

　　|ABS|的分類：

　　|ABS|根據(jù)沖擊強(qiáng)度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種;

　　|ABS|根據(jù)成型加工工藝的差異，又可分為：**、擠出、壓延、真空、吹塑等品種;

　　|ABS|依據(jù)用途和性能的特點(diǎn)，還可分為：通用級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、阻燃級(jí)、透明級(jí)、抗靜電、擠出板材級(jí)、管材級(jí)等品種。

　　|ABS|的用途:

　　|ABS|樹脂的大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則廣泛應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中。建材方面，|ABS|管材、|ABS|衛(wèi)生潔具、|ABS|裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。此外|ABS|還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和**用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。

　　|ABS|在汽車內(nèi)飾的要求條件：汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。亞太國際|ABS|汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：1.良好的流動(dòng)性 　　2.優(yōu)異的抗沖擊性 　　3.易加工成型 　　4. 易著色、噴涂 　　5.低氣味 　　6.良好的耐腐蝕性 　　7.亞光效果

　　ABS常見生產(chǎn)廠家：臺(tái)灣奇美、日本帝人、三菱工程、基礎(chǔ)創(chuàng)新SABIC、拜耳化學(xué)Bayer、LG化學(xué)、臺(tái)灣臺(tái)化、泰國石化、臺(tái)灣國喬、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)、中石油吉化、中石油大慶、韓國錦湖、三星毛織、日本東麗、德國巴斯夫、日本TECHNO、日本電氣化學(xué)、日本、日本大賽璐、日本旭化成、日本UMG、德國朗盛、香港建德、GE塑料、陶氏化學(xué)等。