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圓錐破碎機的四種防塵裝置介紹
發布時間:2014-06-14        瀏覽次數:134        返回列表

  由于圓錐破碎機具有較高的擺動次數和較大的擺動行程,加上產品粒度細,粉塵濃度高,從而使粉塵很容易進入破碎機的潤滑系統,造成潤滑油使用壽命短,零件耐磨性變差等。為了解決這一問題,需要有防塵裝置。下文給出了幾種常見的防塵裝置。

  (1)水封防塵裝置

  這種防塵裝置是依賴于碗形軸承架上的環形給水槽和固定在圓錐驅體下端的球形圈。球形圈插入環形給水槽中,當破碎機工作時,球形圈把粉塵擋住,使其落入水中,水封水由進水管流入給水槽,待流滿給水槽后溢流至外部環形排水槽,從而使帶粉塵的回水經排水管流出機外。

  但是,由于粉塵的飛物,密封水位有限,球形圈不可能插入較深的水中,在破碎錐的擺動下,一部分球形圈脫離水面,至使一部分小顆粒的粉塵通過碗形軸承進入潤滑系統,從而使油質變壞。

  (2)泡沫防塵裝置

  先把碗形軸承架上的防塵圈卸掉,并把環形回水槽清洗干凈,然后選擇適當厚度(一般比水槽寬度大10~20mm)的泡沫迥料,割成“口”形,其高度要保證有 20~30mm的伸縮量,用“ 膠”固定在回水槽中即可。當破碎機運行時,它依靠泡沫塑料的彈性而始終緊貼于球形圈,從而避免了粉塵進入的可能性。

  這種方法的缺點是:由于工作時有大量的粉塵進入泡沫塑料中,從而使泡沫塑料硬化,彈性降低而失去了防塵作用,所以使用壽命短。

  (3)膠圈副—水封防塵裝置

  根據圓錐驅體的內側和碗形軸承架的外側制作一膠圈副,把錐形膠圈安裝在碗形軸承架上,把筒形膠圈 安裝在圓錐驅體上,并保證膠圈副在任何方向都緊密接觸。在破碎機工作時,筒形膠圈隨破碎機一起轉動和擺動,而碗形軸承架上的錐形膠圈在彈力的作用下,始終與筒形膠圈貼緊。從而避免了粉塵的進入。但由于制作與安裝上的誤差,使得極少部分粉塵進入水槽中。因此,還須使用水封防塵裝置。

  這種防塵裝置實質上是兩道防塵,膠圈的材料必須具備良好的彈性、耐磨性和耐熱性,目前這種橡膠板還很難找到。采用普通橡膠板或V帶,使用壽命很短。

  (4)水封—毛氈防塵裝置

  選擇厚度為 的工業毛氈,在碗形軸承架回油槽的外邊緣,用壓板將毛氈固定其上。毛氈的高度要保證有 的壓縮量。裝好后的毛氈,應澆上潤滑油以降低毛氈的磨損。

  這也是一種兩道防塵裝置,在水封防塵裝置中,大部分粗粒粉塵已落入水中,一部分細粒粉塵飛起進入此處,被毛氈擋住,從而阻止粉塵進入潤滑系統中。這種方法簡便,密封效果好,使用壽命長。經實踐驗證,在使用幾個月后,碗形軸承內很干凈,無細砂和粉塵,潤滑油質基本上無變化,毛氈完好無損。

  在生產實踐中,要綜合考慮各方面因素,選擇適合生產的防塵裝置,以發揮破碎機的大生產能力。

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