臺灣長春PBT在高溫下易水解，使制品機械性能下降、帶色、表面產生斑痕，因此加工前必須進行干燥，將水分含量控制在0.02%以F。干燥條件為:料層厚度小干30mm，在120℃干燥6一8h，或在150℃干燥2 -4h，干燥后的物料應及時使用，如超過2h不用需重新干燥。

　　PBT其有明顯的熔點，且在熔點以上溫度迅速下降，所以成型過程中以比熔點高5℃作為成型溫度的下限。溫度太低會出現塑化不均、制品不足等現象。而溫度太高又容易造成噴嘴流延、飛邊、顏色加深，甚至引起臺灣長春PBT的降解，使制品的機械性能下降。所以料筒溫度一般控制在240一26090，阻嫩級可控制在235一255′C，以防分解，噴嘴溫度低于料筒前段溫度5一1090。

　　PBT很容易結晶，結晶速率大.即使在常溫下結晶也很快，所以溫度不用太高，通常臺灣長春PBT的模具溫度在40一100℃范圍內，以70 -90℃為宜，玻纖增強或阻燃級的可采用6590。為提高尺寸穩定性，防止塑料成型后因結晶變化而出現收縮的各向異性，使制品發生翹曲或扭曲，可提高模溫，使塑料在成型中結晶完善，但不能超過10090 ,高模溫會延長成型周期，并使成型收縮率增大。

　　PBT熔體黏度低，流動性好，適宜采用中等程度的注射壓力，一般為40一100MPa, PBT的結品速度快，要求高的注射速率，以免熔體表面凍結，使遠離澆口處出現熔接線或開裂。

　　一般情況下制品無須后處理，但對尺寸穩定性有較高要求的制品，一般在120一150℃的溫度下處理1一2h.

　　臺灣長春PBT的邊角料若干凈整潔、沒有明顯的降解，可經粉碎后與新料混合使用，但用量好不要超過25%。

　　臺灣長春PBT易水解、黏度低、流動性好、有明顯熔點等特殊特征，因此在成型加工時要特別注意。

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