品宏伺服減速機的詳細描述：   

特點：

1、高定位精度            

采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。

2．高扭力

采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。扭力范圍自15Nm至2400Nm。

4．高起動性

5．低噪音

采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。

采用精選潤滑油

德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。

6．低齒背隙

如有需要，可接受更低背隙之委制。

7．易安裝

減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合

8．長壽命,免保養(yǎng)

精密研磨齒輪，采用鎳鉻鉬合金鋼材，經滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳

采用德制高品質不易變質油封，使得密封性佳。

采用西歐滾錐軸承，承受大軸向徑向負荷。

以上優(yōu)異品質綜效，使得減速機長壽命免保養(yǎng)

臺灣行星減速機:低齒背隙:標準齒背隙在一段為4~6弧分；

兩段為6~8弧分。精密齒背隙在一段為2~4弧分；

易安裝減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。

小齒輪及齒條采螺旋系配合，并經硬化處理和精密研磨。

易安裝、省空間及重量小齒輪與減速機中空軸以高強韌聯軸器相聯結。

減速機輸出軸裝有一組高強度的滾錐軸承。小齒輪與齒條可調整至精度

透過偏心的聯接板，結構簡單，小齒輪位置易調整。

高起動性及加速時間短

優(yōu)良的結構設計以獲得低慣性

PHT行星減速機DS技術參數：

客戶選型須知事項：

選配行星減速機應遵循適用性與經濟性相結合的原則，就是說行星減速機的各項技術指標，既能滿足設備的要求又能節(jié)約成本。“過”與“不及”都會帶來成本浪費，因此正確選用行星減速機非常重要。

選用減速機應考慮其結構類型、承載能力、減速比、輸出轉速、軸向力、徑向力、扭轉剛性、背隙等內在指標，也應充分考慮安裝形式、工況條件、工作環(huán)境等外部結構。

下列幾項是選用減速機基本的要求，具體如下：

1，安裝尺寸

即伺服電機前端的尺寸。在選用行星減速機，行星減速機的輸入端必須與伺服電機的輸出端的尺寸完全吻合。

2，減速比

減速機應盡量選用接近理想的減速比，以保證得到理想的轉速。

3，扭矩

對減速機的壽命而言，承受扭力計算非常重要，并且要注意減速的大轉矩值，是否超過減速機的大負載扭力。

計算公式：伺服電機的額定轉矩×減速機的減速比×效率=伺服電機所能承受的扭力（注：此值必須<減速機的額定輸出扭矩）。

4，回程背隙

即我們常說的“弧分”，單位：arcmin。回程間隙越小，其精度越高，成本也越高，用戶選擇滿足其精度要求的減速機就可以了。還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機在安裝和使用中可靠性相對較高，不易出問題。通常其平均壽命遠超過所配伺服電機的壽命。

5，重量

接下來您還要考慮所配電機的重量。一種減速機只允許與小于一定重量的電機配套，電機太重，長時間運轉會損壞減速機的輸入法蘭。

6，重點注意事項

1，伺服電機出力軸徑不能大于減速機大使用軸徑。

2，若經扭力計算工作，轉矩可以滿足平常運轉，但在伺服全額輸出時，有不足現象時，我公司可以在電機側的驅動器做限流控制或在機械軸上做扭力保護，此項工作必要。

在滿足上述指標后，您就可以根據本公司提供的產品目錄，選擇在安裝尺寸，軸徑和輸入法蘭與您電機相適配的減速機了。

深圳倍特精密工業(yè)專注行星減速機，本公司擁有一批經驗豐富的技術團隊和優(yōu)良的售后服務體系，公司重質量、重信譽、重服務，始終以客戶的利益和反饋為主導，在界內有口皆碑，享譽國內。

在產品設計方面，擁有各種特殊型行星減速機暨可定制各種特殊類型的減速機，且性價比高，為您節(jié)省成本，提高效益；在產品選型方面，我們嚴格按照客戶的要求和電機的參數，配對出客戶理想及適合的產品；在售后服務方面，嚴格遵守國家三包法，并提供長期售后服務，從根本上保護客戶的權益。

PHT行星減速機，原產臺灣，通過美國ROHS認證，具備小型輕量化、高轉矩、低慣性矩、低背隙、高效率、低噪音、長壽命、外觀精致、品質堅固、可任意安裝等特色，目前廣泛應用于包裝機械、數控機床、機器人、機械手、切割機械、醫(yī)療機械、起重運輸、工程機械、建筑機械、冶金、石油化工等機械行業(yè)設備。