pes塑料耐熱性優良，但也可用一般注射機成型。pes塑料成型方法有注射成型、擠出成型、壓縮成型、溶劑流延法及燒結等各種方法。作為二次加工也可進行電鍍、真空鍍膜、切削加工、真空成型、超聲波熔粘等。一般采用注射成型與擠出成型。

　　一、注射成型

　　必須在160℃預干燥3小時以上，預干燥不充分時，會出現注射制品有銀紋及噴濺標記等現象。注射機：筒溫度為400℃，注射壓力1000～500kg/cm2。

　　pes塑料標準注射成型條件如圖1所示。為了保持pes塑料本來的特性，必須防止樹脂過熱，可使螺桿高速運轉，以避免樹脂過熱。

　　pes塑料注射成型與通用樹脂、工程塑料的不同點是其成型溫度及模具溫度非常高，為此，除了高溫成型存在的問題外，在清洗方面也要特別注意。

　　(1)成型溫度

　　噴嘴部的溫度控制是重要的。一般來說，通用注射機噴嘴部加熱功率較小，多數不能達到設定溫度，較有效的方法是一面增設加熱設施，一面加強保溫。

　　(2)模具溫度

　　模具溫度如達到150℃以上，模具各部的溫差變大，合模銷、滑動模芯等嚙合部易發生咬住。涂潤滑油有一定效果。

　　(3)清洗方法

　　使用三井東壓化學的清洗材料可以充分除去碳化物等。本方法是在利用在高溫下pes塑料及清洗材料的物理性能基礎上，并使機筒內暫時產生內壓而實現的，但要注意避免熱燙傷。

　　(2)擠出成型

　　與注射成型時一樣，擠出成型時也必須進行預干燥。可用單螺桿擠出機，螺桿的L/D以24為好，常用的壓縮比為2.5~3。

　　pes塑料廣泛應用于電子電器、熱水蒸氣閥的接頭、食品工業用閥及管、齒輪箱軸承擋板、剎車用軸瓦、復印機部件、相機部件、工業用干操器蓋、焊手柄、防水表殼、電影機(格櫥、反射鏡)、聚光燈反射鏡、閃光燈反射鏡、指示燈罩、飛機部件(窗框、熱風管道、衛生設備的內裝飾材料)等領域。東莞市長安騰川塑膠經營部作為一家專業代理各種品牌pes塑料，如耐高溫pes、巴斯夫pes、pes e2010等塑料。歡迎有興趣的朋友可來電咨詢。熱線電話：0769-85440169

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