電磁振動給料機是一種工礦、化工、糧食等行業使用較多的均勻喂料設備，可以把塊狀、分鐘、顆粒狀物料均勻連續運送到受料設備中，操作簡單使用方便，但普通存在選型、使用、調整和維護不當等問題，造成設備工作穩定性差，故障頻繁影響了生產的連續進行，因此，如何了解設備基本工作原理和結構以及各個部件性能對于保證設備運行穩定、降低設備故障率都有重要意義。

   在工礦等企業生產使用電磁振動給料機，通常用于運送礦石等磨琢性較大的塊狀礦物，通常容易出現箱體磨損嚴重、設備負載過大、給料不足、噪音大、線圈燒損等問題，針對這些問題，我們著重進行分析。箱體下板與礦石接觸部分磨損嚴重，主要是用戶沒有考慮到物料特性方面的原因，造成礦物與箱體下板摩擦嚴重，造成了箱體使用壽命縮短。一般對于礦山行業，電磁振動給料機主要用于給振動篩喂送塊狀礦石，所以通常需要在箱體下焊接一塊同樣大小的襯板，其作用是用于降低箱體的磨損速度，延長使用壽命。

   電磁振動給料機給料量不足一般是由于料槽振動達不到規定的振幅范圍，激振力過小。常見的解決辦法有以下幾個：1、檢查料倉是否直接壓在給料機料槽上。http://www.cbzdq.com/ 倉壁振動器
http://www.hntzdt.net/ 混凝土振動臺若料槽長期受壓，容易使彈簧板和連接叉發生疲勞損傷，終斷裂。所以電磁振動給料機在安裝和使用過程中必須確保料槽有一定的活動范圍，使其有一定的振幅才能將物料排出。2、振幅達不到設計要求。給料機振幅不穩定是普遍存在的問題，其主要原因之一就是頂緊螺栓松動，可以采用放松墊片或者剛進電焊等方法有效解決問題。故障因素主要是貼心和銜鐵的間隙過大或者過小，另外就是彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度都會影響給料機喂料能力。

   電磁振動給料機如果連接部件發生松動會產生較大的噪音，檢修不及時還容易造成部件損壞，增加設備故障率。因此解決噪音問題，常見的方法是采用隔振裝置，通過合理選擇振動系統相關參數，從而降低噪音對其他設備的影響。

   設備維護是企業生產連續的重要保證，電磁振動給料機其在生產流程中是連接料倉排料和振動篩入料的中間環節，主要作用保證料流的連續性和喂料的均勻性，使得篩選工藝充分發揮作用，起到物料的精確篩選。所以了解和掌握一定的維護使用技巧既能有效延長設備使用壽命，又能提高企業收益，降低生產成本