無論哪種塑膠原料，在注塑改性工藝過程中，都必須得注意其中細節的處理，不然后制作出來的成品就會有不達標的后果。所以下面由專業經營塑膠原料的湘揚塑膠公司為大家講解一番德國巴斯夫PC塑膠原料在注塑工藝時必須要了解的一些知識與注意事項。

　　一、塑料的處理;PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。

　　二、注塑機的選用;PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。

　　三、模具及澆口設計;常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。

　　四、熔膠的溫度;可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。

　　只要真正的知道了它們的這些需知事項，才能在選購塑膠原料或對其進行注塑改性時做到有條不絮，事半功倍!