與PPS塑膠原料的單分型面相比，此模具多了一個(gè)可以部分移動(dòng)的中間板，所以又稱為三板式注射模。PPS塑膠原料塑料模具有兩個(gè)分型面，如圖4-2所示，A-A為分型面，脫模時(shí)由此取出澆注系統(tǒng)凝料;B-B為第二分型面，脫模時(shí)由此取出塑件.常用于點(diǎn)澆口進(jìn)料的單型腔和多型腔模具.開模時(shí)，注射機(jī)開合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，中間板由于彈簧9的壓力，與定模部分首先在A-A處分型，主流道凝料隨之被拉出。當(dāng)中間板6移動(dòng)一定距離，足夠取出流道凝料時(shí)，裝置在中間板6上的限位銷7被裝置在定模板上的定距拉板擋住，中間板停止移動(dòng)，動(dòng)模繼續(xù)后移，模具在B-B面分型。因塑件緊包在凸模11上，澆注系統(tǒng)凝料就在澆口處拉斷. 與塑件分離，隨后在A-A分型面之間自行脫落或人工取出。動(dòng)模繼續(xù)后移，注射機(jī)頂桿與模具推板16接觸時(shí)，注射機(jī)頂桿帶動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，推件板5在推桿14的功能下將塑件從凸模11中頂出，塑件在B-B分型面之間自行落下。

　　由于PPS塑膠原料的雙分型面注射模需要進(jìn)行兩次分型，必須采用順序定距分型機(jī)構(gòu)，即定模部分一定先與中間板分型，分開的距離足夠取出澆注系統(tǒng)凝料時(shí)，分型結(jié)束，主分型面分型開始。雙分型面順序定距分型的方法較多，如彈簧分型拉板定距機(jī)構(gòu)。由于需要對(duì)中間板導(dǎo)向和支撐，雙分型面注射模在定模一邊必須設(shè)置導(dǎo)柱，也可對(duì)動(dòng)模部分進(jìn)行導(dǎo)向，此時(shí)動(dòng)模就可不設(shè)導(dǎo)柱。如果是推件板脫模機(jī)構(gòu)，需要對(duì)推件板進(jìn)行導(dǎo)向和支撐，則動(dòng)模·部分就必須設(shè)置導(dǎo)柱.