電熱熔套熱力管網建設專用電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術。它利用聚乙烯熱熔性原理，將電熱絲預埋在聚乙烯板邊緣的內表面，通過電加熱使套管和帶狀套筒融化（帶狀套筒不具收縮性），外部施加一定的壓力使其熔為一體，完成外套管連接。在專用ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。
其施工工藝流程主要為：除污除銹-外護管電熱熔焊接-氣密性實驗-聚氨酯發泡-封口。
（以下步驟參照GB/T29047-2012標準，第2頁，3.11電熔焊式接頭，以及第16頁，5.7保溫接頭）

電熱熔套熱力管網建設專用

1、表面清理
接口保溫前，用干布將接口鋼管表面、兩側保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質和端面保護層去處干凈。
a)接頭處工作鋼管表面應進行清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物；
b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應清除；
c)接頭外護層內表面應干燥無物；
d)管道外護管表面與接頭外護層搭接處干凈、干燥。
2、電熱熔套熱力管網建設專用熱熔套固定：
安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等，保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標記，保證電熱熔套居中，不得偏向任何一端。利用專用緊固帶固定兩端部位，防止滑落。
3、通電熱熔
熱熔利用電熱熔箱通電進行電熱熔焊接。220V電壓情況下，根據型號設定好電流以及溫度，將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接，通電后，卷筒電阻絲發熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體（DN700管道熱熔時間在7分鐘左右，有微量煙霧冒出即可）。焊接結束自然冷卻。