型號(hào): XK-250
滾筒工作直徑MM: Φ250
滾筒工作長(zhǎng)度MM: 620
前輥筒線速度M/MIN: 15.1
前后滾輥速比M/MIN: 1:1.11
一次加料量KG: 10-15
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率KW: 18.5
長(zhǎng)L 3400
外形尺寸 寬W 1350
高H 1500
質(zhì)量KG 3500
備注 軸承開(kāi)煉機(jī)
包括輥筒、機(jī)架、底座(整體式結(jié)構(gòu))、調(diào)距裝置、擋膠板、接料盤(pán)、減速器、緊急停車裝置、切刀裝置、冷卻水管路、電纜、電線(機(jī)臺(tái)內(nèi)全部動(dòng)力(交流啟動(dòng)柜到電機(jī))、控制、通訊電纜)
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.輥筒
l 材質(zhì): 合金冷硬鑄鐵
l 表面硬度: 68~75 HSD
l 尼冷瓦: 聚氨酯
l 軸承座: 采用灰口鑄鐵,經(jīng)退火處理后加工制成
l 軸承座密封: 灰鐵鑄造端蓋,斷槽式密封,內(nèi)外側(cè)均不漏油
l 輥筒冷卻: 采用噴淋式冷卻方式.
l 輥筒潤(rùn)滑方式:干油潤(rùn)滑。
2.底座及機(jī)架
1. 底座: 底盤(pán)采用國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的200×200H型鋼焊接而成,時(shí)效處理, 大型銑床加工,保證設(shè)備必須的平整度要求
2. 壓蓋:采用鋼板焊接,經(jīng)退火處理后加工而成,壓蓋厚度70mm,壓蓋螺絲每頭
2個(gè)。
3.調(diào)距裝置
3. 調(diào)整范圍: 0~15mm
4. 調(diào)距方式: 手動(dòng)調(diào)距,渦輪蝸桿
4.擋膠板 1組
5. 型式: 固定
6. 材質(zhì): 采用鋼制材質(zhì)
5接料盤(pán):
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)
6、 減速器1組
(1)、減速齒輪箱:采用ZQ減速機(jī)
7.緊急停車和制動(dòng)裝置
(1)型式: 采用電機(jī)倒轉(zhuǎn)式剎車。
8.調(diào)距裝置 2組
9.切刀裝置: 手動(dòng)直板刀,四把。
10.電氣控制 1組
驅(qū)動(dòng)控制柜 電氣原件采用德力西或正泰1套
一、 質(zhì)量保證:
(1) 供方按合同和技術(shù)協(xié)議重規(guī)定的技術(shù)參數(shù)向需方提供未經(jīng)使用的全新設(shè)備,需方提供近的各介質(zhì)接口位置,供方負(fù)責(zé)安裝到設(shè)備。
(2) 制造過(guò)程中,設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。
(3) 設(shè)備在質(zhì)保期(一年)內(nèi)發(fā)生因設(shè)計(jì)制造方面原因造成故障(易損件除外),由供方免費(fèi)維修和更換。
(4) 供方向需方提供安裝所需的設(shè)備總裝圖、液壓原理圖、電控原理圖、易損件圖、使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件