型號(hào)：                      XK-250

滾筒工作直徑MM：          Φ250

滾筒工作長(zhǎng)度MM：          620

前輥筒線速度M/MIN：       15.1

前后滾輥速比M/MIN：       1：1.11

一次加料量KG：            10-15

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率KW：          18.5

             長(zhǎng)L      　　 3400

外形尺寸     寬W     　　 1350

             高H      　　1500

質(zhì)量KG                    3500

備注                      軸承開(kāi)煉機(jī)

包括輥筒、機(jī)架、底座（整體式結(jié)構(gòu)）、調(diào)距裝置、擋膠板、接料盤(pán)、減速器、緊急停車裝置、切刀裝置、冷卻水管路、電纜、電線（機(jī)臺(tái)內(nèi)全部動(dòng)力（交流啟動(dòng)柜到電機(jī)）、控制、通訊電纜）

四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 

1．輥筒

l  材質(zhì)：    　　合金冷硬鑄鐵 

l 表面硬度： 　　68～75 HSD

l 尼冷瓦：   　　聚氨酯

l 軸承座：　　　采用灰口鑄鐵，經(jīng)退火處理后加工制成                   

l 軸承座密封：　灰鐵鑄造端蓋，斷槽式密封，內(nèi)外側(cè)均不漏油           

l 輥筒冷卻：　　采用噴淋式冷卻方式.                                 

l 輥筒潤(rùn)滑方式：干油潤(rùn)滑。

2．底座及機(jī)架

1. 底座：　底盤(pán)采用國(guó)標(biāo)生產(chǎn)的200×200H型鋼焊接而成，時(shí)效處理，　大型銑床加工，保證設(shè)備必須的平整度要求                                      

2. 壓蓋：采用鋼板焊接，經(jīng)退火處理后加工而成，壓蓋厚度70mm,壓蓋螺絲每頭　

　　　　2個(gè)。                                                    

3．調(diào)距裝置 

3. 調(diào)整范圍：   0～15mm

4. 調(diào)距方式：   手動(dòng)調(diào)距，渦輪蝸桿

4．擋膠板      1組

5. 型式：       固定

6. 材質(zhì)：       采用鋼制材質(zhì)

5接料盤(pán)：

采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)                                       

6、 減速器1組

(1)、減速齒輪箱：采用ZQ減速機(jī)

7．緊急停車和制動(dòng)裝置

(1)型式：       采用電機(jī)倒轉(zhuǎn)式剎車。                                            

8.調(diào)距裝置       2組

9．切刀裝置：   手動(dòng)直板刀，四把。                                

10.電氣控制      1組

驅(qū)動(dòng)控制柜   電氣原件采用德力西或正泰1套

一、 質(zhì)量保證：

（1） 供方按合同和技術(shù)協(xié)議重規(guī)定的技術(shù)參數(shù)向需方提供未經(jīng)使用的全新設(shè)備，需方提供近的各介質(zhì)接口位置，供方負(fù)責(zé)安裝到設(shè)備。

（2） 制造過(guò)程中，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。

（3） 設(shè)備在質(zhì)保期（一年）內(nèi)發(fā)生因設(shè)計(jì)制造方面原因造成故障（易損件除外），由供方免費(fèi)維修和更換。

（4） 供方向需方提供安裝所需的設(shè)備總裝圖、液壓原理圖、電控原理圖、易損件圖、使用保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件