平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓制橡膠及熱固性塑料，也適用于一薄片制品，平板硫化機為框式整體結構，壓制型式為下（向下）壓式，分主機、油箱和電控箱三分部。主機裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關、磁力起動器、計時報警器、自動控溫儀、過載保護器等，當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀，能在20-200℃范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，能自動報警。 

產品型號     XLB-D800x1200x3層/2.50MN

公稱合模力（MN）2.50

熱板規格(mm)800x1200x60

柱塞直徑(mm)Φ450

框板厚度（mm）30

液壓缸數量（套1

熱板間距(mm)200

柱塞行程(mm)500

單位面積壓力（kg/cm2）27.8

高工作液壓力（mpa）26.04

工作層數（層）3

電機功率(kw）11.5

控制方式   繼電器自動控制（可手動自動轉換）

結構形式  框架式

外形尺寸   2400x1500x2750

重量(kg)   約7600

框板：采用Q235鋼板，自動切割下料、二氧化碳氣體保護焊接、合金焊絲進行對接施工，焊后達到1級質量標準、振擊消除應力后，方可轉入機械加工。 

主油缸、柱塞：采用45#鋼鑄造而成，柱塞采用冷硬鑄鐵材料，硬度高不易劃傷。

密封系統：法蘭盤：采用QT-500鑄鐵鑄造，密封性能好。油封、防塵：采用耐油、耐高溫卷軸油封，密封可靠不漏油。

熱板：) n& w! _! y6 F; a! m; o4 Q; k經過正火處理的45#鋼板進行加工，熱板表面精加工、表面粗糙度達 0.8

上下墊臺：1 B- b/ K& ~9 @1 h9 @$ Z& Z1 O為保證制作精度，使用自動切割下料、刨床加工焊接坡口、CO2汽體保護焊、進口合金焊絲焊接，焊畢進行整體進爐熱處理，徹底消除焊接應力后，再進行機械加工，以保證使用過程中不變形，在加工過程中，在上下墊臺加裝雙向熱平衡裝置，以徹底消除熱變形，保證熱板熱壓鉛誤差＜0.2mm，從設備上消除欠壓，確保膠帶產品質量。1 Q7 D$ @1 l8 l) k9 b( K
隔熱板：采用硅酸鈣板，隔熱性能可靠，節省電能。

液壓系統：天一集團紅旗電機 終身免費維修，液壓閥采用國內建湖液壓，同時主管道連接采用軟連接，防止管道變形。

電器元件：采用正泰/德力西