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屹能螺桿空壓機采用進口高科技微電腦控制器具備強大的故障診斷和保護功能

1、LCD中英文顯示

2、遠程/機旁選擇控制

3、聯動/獨立選擇運行

4、對電機具有起停控制

5、對空壓機進行防逆轉保護

6、對溫度進行檢測與控制保護

7、對電壓進口檢測與保護

8、RS-485通訊功能,支持MODBUSRTU協議

9、對電機具有缺相、過載、不平衡、電壓過高、電壓過低保護功能

屹能系列螺桿式空壓機采用歐洲設計技術：擁有獨有的雙風道結構，由機箱中部隔音板將壓縮機分隔成兩個獨立的風道，一個風道由風扇吸入直吹冷卻器后排出，另一個風道由主電機尾部吸入，用于冷卻電機后排出，故兩個位于后部的進風口和兩個位于頂部的排風口。這種結構使噪音被封閉于機箱內不能傳出螺桿空壓機機箱，整機噪音極低。

使用旋轉式過濾器，能完全濾除潤滑夜當中的雜質，易于更換，無滲油之憂。

采用低溫差設計，增加換熱面積，更適于高溫、高濕的工作環境。

屹能螺桿壓縮機自主研發和生產的第三代U系列主機，采用了新型齒形即雙螺旋主機公、母轉子齒數比為5:6，組成齒廓的參數方程為圓弧、圓弧包絡、擺線、點、橢圓優化組合方案，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處以切線斜率過渡，以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。

齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉子接觸線短，泄露三角形小，過流面積大，呈流線型，氣動阻力小，比功率低，可以獲得較高的效率。較大的齒間面積利用系數，充分利用轉子齒間容積、長徑比小、增強了轉子的剛性，流線型設計增大了進排氣孔口的流通面積，大轉子低轉速，噪音更低，使用壽命更長。

采用進口碳素鋼，經調質處理，材料具有良好的金相組織和力學性能，齒面硬度較高，達到HB200-240，抗磨性好。螺旋齒面采用高效的日本轉子銑進行半精加工后進行精密磨削加工，沿螺旋公轉子與螺旋母轉子節圓嚙合零對零接觸帶的高壓工作側進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工，輔以高精密的三坐標檢測設備，獲得精密的平順空間嚙合間隙。有先進的工藝過程，并使用的材料和高精度檢測手段，保證了每個零件均具有高的精度，螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉子控制工藝結合，確保轉子的輪廓的精確度。的轉動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯軸器直聯傳動及通過齒輪箱變速轉動，合理的結構給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調試、維修便捷、正確。同時可獲大的傳動效率和更長的壽命。