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1、屹能螺桿空壓機具有獨特的冷熱室獨立系統(tǒng)設(shè)計,機組內(nèi)部布局更加合理,將高溫區(qū)和低溫區(qū)分開,熱風(fēng)易被風(fēng)扇抽走,保證內(nèi)部的溫度和保護電機的環(huán)境溫度始終比較低,對于易受高溫影響的部件都設(shè)計在低溫區(qū),有效保證了部件的使用壽命,提供了整機的使用壽命。
2、專業(yè)的風(fēng)道設(shè)計提高了壓縮機的冷卻系統(tǒng)效果,使冷卻器換熱效果充分利用,保證風(fēng)機始終在低風(fēng)壓狀態(tài)使用,提供風(fēng)機的使用壽命和效率。
3、進風(fēng)口在電機后部進入,保證電機的散熱始終是冷空氣,電機的散熱效果,電機的壽命大大延長。
4、屹能壓縮機采用高效節(jié)能的主機,的系統(tǒng)設(shè)計,整機的效率高,始終保證高效節(jié)能,能效比大大高于國家的節(jié)能標準,使用時節(jié)約用電。
5、采用歐洲先進的設(shè)計理念,整機采用上下布置,頂部排風(fēng)的高效風(fēng)道系統(tǒng),箱體內(nèi)部的熱風(fēng)能在短時間內(nèi)被抽走。機器始終沒有熱量預(yù)留,使得整機的使用壽命更長。
6、采用先進的油分系統(tǒng),全不銹鋼的鋼制外殼,生銹,密封性好,同時更換油分方便,獨特的雙桶設(shè)計,二級的分離效果更好,油分效果比同類效果提高10%以上。
7、冷卻系統(tǒng):采用高質(zhì)量的進口冷卻器,以高溫及高濕度的環(huán)境為設(shè)計前提。采用低溫差設(shè)計,水的溫升在6~8℃,保證空壓機出氣溫度〈=40℃(國內(nèi)同類螺旋式空壓機的水溫升一般在13~15℃左右,空壓機的出氣溫度至少在45℃左右)。
屹能螺桿空壓機的配置部件:
特質(zhì)新一代低耗高效電動機
自主研發(fā)和生產(chǎn)的新一代節(jié)能電機,通過調(diào)整電機內(nèi)相關(guān)尺寸,優(yōu)化了電機繞組參數(shù),選用了進口高效材質(zhì),改善了控制方式,使之滿載時平均效率提高了1.9%。卸載時電流下降達10%以上,各項指標均達到國家二級能效標準。
oNormal >采用進口碳素鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,材料具有良好的金相組織和力學(xué)性能,齒面硬度較高,達到HB200-240,抗磨性好。螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工,沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓嚙合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工,輔以高精密的三坐標檢測設(shè)備,獲得精密的平順空間嚙合間隙。有先進的工藝過程,并使用的材料和高精度檢測手段,保證了每個零件均具有高的精度,螺桿型線的精磨與計算機操作管理的多步轉(zhuǎn)子控制工藝結(jié)合,確保轉(zhuǎn)子的輪廓的精確度。的轉(zhuǎn)動方式15A以上的傳動方式為星三角傳動、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動及通過齒輪箱變速轉(zhuǎn)動,合理的結(jié)構(gòu)給壓縮機帶來良好的運行工況。也使安裝、調(diào)試、維修便捷、正確。同時可獲大的傳動效率和更長的壽命。